Gerenciamento da configuração de produtos no domínio de máquinas pesadas da indústria

Participe do fórum para Designers!

Sua experiência é vital para a comunidade. Junte-se a nós e contribua com seu conhecimento!

Compartilhe, aprenda e cresça com os melhores profissionais do setor.

Como o setor de maquinário pesado pode gerenciar a variabilidade dos produtos e alinhar a configuração de vendas com as opções disponíveis usando sistemas PLM, garantindo também a integração com sistemas posteriores, como ERP, MES e pós-venda?

O gerenciamento da variabilidade dos produtos no setor de maquinário pesado exige uma estratégia robusta de PLM (Product Lifecycle Management, gerenciamento do ciclo de vida do produto) que possa se integrar perfeitamente a vários sistemas, como configuradores de vendas, ERP, MES e sistemas de pós-venda. Abaixo, abordarei cada uma das áreas solicitadas para ajudar a gerenciar essa situação de forma eficaz.

1. Semelhanças na variabilidade de produtos no setor automotivo

O gerenciamento da variabilidade do produto no setor automotivo tem várias semelhanças com o domínio de máquinas pesadas, pois ambos os setores lidam com uma ampla gama de configurações de produtos. Algumas das principais semelhanças incluem:

• Linhas de produtos complexas: Ambos os setores oferecem vários modelos e variantes com diferentes recursos, o que exige um gerenciamento de configuração complexo.
• Projeto modular: Os setores automotivo e de maquinário pesado usam projetos modulares, que permitem várias combinações de peças e recursos.
• Configuração de vendas: Ambos os setores contam com configuradores de vendas que alinham as demandas dos clientes com as configurações disponíveis, garantindo que os pedidos possam ser atendidos com precisão.
• Conformidade e padrões: É necessário gerenciar a conformidade em diferentes regiões, com requisitos regulatórios variados que afetam as variantes de produtos oferecidas.

2. Considerações sobre diferentes listas técnicas

Para gerenciar com eficácia a variabilidade do produto, é fundamental entender a função das diferentes listas técnicas (BOMs) no processo de PLM:

• Lista técnica de variantes: captura as diferentes variantes ou opções disponíveis para um determinado produto. Ela dá suporte ao gerenciamento de várias configurações e garante que todas as combinações possíveis sejam levadas em conta.
• CADBOM (Design BOM): Representa a estrutura do produto conforme definida durante a fase de projeto. Essa lista técnica é fundamental para garantir que o projeto atenda a todos os requisitos de configuração antes de passar para a fabricação.
• EBOM (Engineering BOM): Representa a estrutura do produto de uma perspectiva de engenharia, incluindo todas as especificações técnicas. É derivado do CADBOM e inclui os detalhes de engenharia necessários para a produção.
• Lista técnica de cores: particularmente importante em setores em que a personalização estética é fundamental, a Lista técnica de cores gerencia as variantes de cores disponíveis para diferentes componentes.
• MBOM (Manufacturing BOM): Concentra-se na estrutura do produto a partir de uma perspectiva de fabricação. Inclui todos os materiais e componentes necessários para a produção e a montagem, considerando as diferentes variantes do produto.

3. Melhores práticas do ponto de vista do PLM

A implementação de práticas recomendadas no PLM é fundamental para gerenciar a variabilidade do produto e garantir que a integração com outros sistemas seja perfeita:

• Gerenciamento centralizado de dados de produtos: Manter uma única fonte de verdade para todos os dados do produto, garantindo que todas as listas técnicas e configurações sejam gerenciadas de forma centralizada no sistema PLM.
• Rastreabilidade de ponta a ponta: Garantir a rastreabilidade desde o projeto até a fabricação e o pós-venda. Isso envolve o rastreamento de alterações em todas as listas técnicas e a manutenção de registros claros de todas as configurações.
• Colaboração multifuncional: Facilitar a colaboração entre as equipes de projeto, engenharia, fabricação e vendas para garantir que todas as configurações de produtos sejam viáveis e fabricáveis.
• Gerenciamento automatizado de variantes: Utilize ferramentas de PLM que ofereçam recursos de gerenciamento automatizado de variantes, reduzindo o esforço manual e minimizando o risco de erros na configuração.

4. Gerenciando o configurador de vendas interativo e os sistemas PLM em grandes OEMs

Os grandes OEMs (Original Equipment Manufacturers, fabricantes de equipamentos originais) costumam usar sistemas avançados de PLM integrados a configuradores de vendas para gerenciar a variabilidade dos produtos:

• Sincronização de dados em tempo real: Integre o configurador de vendas ao sistema PLM para permitir a sincronização em tempo real dos dados do produto. Isso garante que a equipe de vendas tenha acesso às configurações e opções mais recentes.
• Gerenciamento de configuração baseado em regras: Implemente mecanismos baseados em regras no configurador de vendas para garantir que somente as configurações válidas sejam apresentadas aos clientes, com base nos dados gerenciados no sistema PLM.
• Loops de feedback: Estabeleça loops de feedback entre o configurador de vendas e o sistema PLM para capturar as preferências e tendências dos clientes, permitindo a melhoria contínua das ofertas de produtos.
• Escalabilidade: Certifique-se de que a solução integrada possa ser dimensionada para lidar com a complexidade e o volume de dados associados a um grande número de variantes de produtos.

5. Manipulação do impacto nos sistemas downstream (ERP, MES, pós-venda)

Gerenciar o impacto da variabilidade do produto nos sistemas downstream, como ERP, MES e pós-venda, é fundamental para manter a eficiência operacional:

• Integração com o ERP: Certifique-se de que o sistema PLM esteja totalmente integrado ao sistema ERP para gerenciar o planejamento de compras, estoque e produção com base nas configurações específicas selecionadas pelos clientes.
• Integração MES: Integrar o sistema PLM com o MES (Manufacturing Execution System) para garantir que os processos de fabricação estejam alinhados com as variantes de produto selecionadas. Isso inclui passar o MBOM correto para o MES para execução.
• Suporte pós-venda: Use o sistema PLM para gerenciar as listas técnicas de serviço e garantir que a equipe de suporte pós-venda tenha acesso às configurações corretas do produto para manutenção, reparo e gerenciamento de peças de reposição.
• Gerenciamento de mudanças: Implemente processos robustos de gerenciamento de mudanças no sistema PLM para garantir que todas as alterações nas configurações do produto sejam comunicadas a todos os sistemas downstream, minimizando o risco de discrepâncias.

Conclusão

Em resumo, o gerenciamento da variabilidade do produto no setor de máquinas pesadas exige uma abordagem bem coordenada que envolva sistemas PLM integrados com configuradores de vendas e outros sistemas downstream. Aproveitando as melhores práticas do setor automotivo, garantindo um gerenciamento robusto da lista técnica e integrando sistemas de forma eficaz, os fabricantes podem gerenciar linhas de produtos complexas com eficiência, reduzir erros e aumentar a satisfação do cliente.

Participe do fórum para Designers!

Sua experiência é vital para a comunidade. Junte-se a nós e contribua com seu conhecimento!

Compartilhe, aprenda e cresça com os melhores profissionais do setor.