A tecnologia Dynamic Motion potencializa vários caminhos de ferramenta na linha de soluções Mastercam. Essencialmente, Dynamic é um conjunto matizado e meticuloso de algoritmos proprietários que otimizam a usinagem. Um subconjunto da família Dinâmica é o 2D Dinâmico. Use este blog como um guia sobre o que é, como funciona e como pode beneficiá-lo.
O que é 2D dinâmico?
2D Dynamic é uma função da solução Mill especialmente projetada para otimizar o corte em aplicações 2D. Isso ocorre quando a ferramenta de corte ou o material bruto se move apenas ao longo de dois eixos. Por exemplo, se um fuso estiver se movendo para frente e para trás, bem como para a direita e para a esquerda, mas não estiver se movendo para cima e para baixo, a operação poderá ser chamada de 2D. Para aplicações 3D, existe outro conjunto de ferramentas dinâmicas. O 2D Dynamic aumenta a vida útil da ferramenta e da máquina, ao mesmo tempo que reduz os tempos de ciclo.
Como e quando o 2D dinâmico é usado?
Como todos os percursos dinâmicos, aqueles na lista Dinâmica 2D se destacam sempre que uma máquina está cortando mais do que apenas uma linha reta. Para ser claro, isso é praticamente todas as peças que podem chegar à loja. Para acessar o 2D Dynamic, os usuários podem simplesmente usar a guia Toolpath em sua interface. Depois de encontrar e aplicar o percurso escolhido, eles podem usar as mesmas técnicas para ajustar seus percursos tradicionais para ajustar os percursos Dinâmicos.
Como o 2D Dynamic ajuda os usuários do Mastercam?
A incorporação de novas estratégias de usinagem permite que os usuários aumentem a eficiência dos mesmos centros de usinagem e ferramentas que possuem atualmente. Como os percursos dinâmicos vêm como padrão com suas respectivas soluções Mastercam, os usuários nem precisam investir mais para fazer esse tipo de atualização. Dynamic aumenta as taxas de remoção de material em até 70%, melhora o acabamento superficial e prolonga a vida útil da ferramenta.
A programação tradicional de peças geralmente falha quando se trata de mudanças direcionais durante a usinagem, como em cantos estreitos. As ferramentas podem ficar excessivamente engatadas ou enterradas nessas seções, causando uma cadeia de danos. Para se antecipar a esse problema, os programadores geralmente planejam seus avanços e velocidades para o pior cenário (nesse caso, em torno da mudança direcional) e os aplicam a todo o percurso. Isso significa que, na maior parte do percurso, a ferramenta está operando fora dos parâmetros recomendados pelo fabricante. O resultado são tempos de ciclo mais longos e ferramentas que se desgastam muito rapidamente.
Como funciona a dinâmica 2D?
Os percursos dinâmicos funcionam com base no desbaste radial de cavacos, que consiste no encaixe ideal da ferramenta. Vários fatores determinam o quão bem uma ferramenta é capaz de atender à carga de cavacos desejada: velocidade do fuso, taxa de avanço e movimento do percurso da ferramenta. Quando todos os três estão balanceados e a ferramenta é engatada exatamente como o fabricante pretendia, a quantidade máxima de excesso de calor é evacuada com os cavacos, longe da peça que está sendo fabricada. A maneira como os percursos dinâmicos fazem isso é reduzindo o passo lateral e aumentando a taxa de avanço para manter a carga de cavacos dentro das especificações exclusivas da ferramenta.