O NX Corrosion Analysis Indicator é um novo módulo complementar para NX™ lançado em dezembro de 2023. Ele pode ajudá-lo a identificar fatores de risco de corrosão em seu projeto com base na proximidade das peças em uma montagem e nos materiais atribuídos.
O módulo permite que você desloque essa análise para a esquerda no processo de desenvolvimento do produto e resolva o risco de corrosão durante a fase de projeto. Tal como acontece com outras ferramentas de validação de projeto do NX, isso ajuda a reduzir as iterações de projeto e economiza tempo e dinheiro gastos em simulação e testes posteriores.
Setores como aeroespacial, defesa e marítimo têm padrões industriais rigorosos e requisitos dos clientes quanto à taxa de corrosão das peças. A conformidade com esses padrões e requisitos é vital para o sucesso do seu produto, e o Indicador de Análise de Risco de Corrosão NX pode ajudá-lo a alcançá-lo.
Assista ao vídeo para ver como é fácil identificar e abordar o risco de corrosão no NX, em tempo real. Ou role para baixo para ler o processo passo a passo.
Preparando sua análise de risco de corrosão
Para começar, você precisará de uma montagem com materiais atribuídos às peças constituintes. No nosso exemplo, temos uma estrutura de aeronave composta por longarinas, nervuras e os clipes que as unem.
Ao abrir a Análise de Risco de Corrosão nas Ferramentas HD3D, o NX solicitará que você escolha entre um ambiente de análise padrão ou um para um padrão militar.
Em seguida, basta selecionar as peças da montagem que deseja analisar e a janela de diálogo mostrará todos os pares de componentes que estão anexados uns aos outros.
Gerando um relatório de risco de corrosão
Agora você está pronto para calcular a avaliação do risco de corrosão com base nos limites superior e inferior. Se você estiver interessado apenas em peças com alto risco de corrosão, poderá limitar o relatório para mostrá-las apenas.
O NX gerará rapidamente resultados codificados por cores que são fáceis de avaliar rapidamente:
- Verde 🟢 – baixa taxa de corrosão galvânica
- Amarelo 🟡 – taxa de corrosão galvânica média
- Vermelho 🔴 – alta taxa de corrosão galvânica
- Roxo 🟣 – taxa de corrosão galvânica desconhecida (talvez devido a materiais não atribuídos)
Há um resultado para cada par de peças em contato uma com a outra. Você seleciona um resultado para ver o par destacado na Janela Gráfica e usa Interferência no Estudo para ver os rostos precisos que estão em contato.
Expanda a janela de resultados e você terá ainda mais dados para analisar:
- Quais partes atuam como ânodos e cátodos e os materiais envolvidos
- A taxa exata de corrosão galvânica para cada peça
- Uma classificação para cada peça com base no padrão MIL-STD-889D.
Você pode até exportar esses dados em um relatório para compartilhar com colegas e partes interessadas.
Mudança de materiais para reduzir o risco de corrosão
Se você quiser abordar alguns dos riscos de corrosão identificados pela análise, uma abordagem é alterar os materiais das peças.
No nosso exemplo, uma das costelas apresenta um risco maior que todas as outras. Por que é que?
A tabela de Riscos de Corrosão indica que a nervura de alto risco possui um material atribuído diferente, uma liga de titânio diferente, em relação às demais.
A alteração do material atribuído à peça melhora o risco de corrosão e alinha-a com as demais nervuras.
Aplicação de revestimentos para reduzir o risco de corrosão
Outra opção para gerenciar o risco de corrosão é aplicar um revestimento em uma peça.
No vídeo, vemos que as longarinas atuam como ânodos e os clipes como cátodos dentro do processo de corrosão galvânica. Isso significa que as longarinas corroeriam mais rápido que os clipes.
Os clipes são mais baratos e mais fáceis de substituir do que as longarinas, por isso seria preferível inverter a relação.
Podemos conseguir isso usando NX Coatings para adicionar um revestimento de zinco-níquel aos clipes. Como são os pontos de contato que impactam o risco de corrosão, os revestimentos significam que nem sempre é necessário alterar o material de toda a peça.
Se fizermos a análise novamente, veremos que o risco de corrosão ainda é médio. Mas o clipe agora é o ânodo em vez da longarina, de modo que o risco é transferido para o componente mais barato.
Use o Indicador de Análise de Corrosão NX hoje mesmo
Se você atualizou para a versão de dezembro de 2023 do NX e usa o licenciamento baseado em valor, você acessa o módulo NX Corrosion Analysis Indicator por meio de seu pool de tokens hoje mesmo.
Se você ainda não estiver usando o licenciamento baseado em valor, é uma ótima maneira de acessar este módulo complementar e mais de 100 outros (incluindo NX Coatings) que podem aprimorar seus fluxos de trabalho e melhorar seus projetos.
Saiba mais sobre o licenciamento baseado em valor ou fale com sua equipe de conta da Siemens para começar.
Acompanhe o resto de nossas dicas e truques de revestimentos
Este é o último de nossos posts sobre revestimentos e tratamentos de superfície por enquanto, então por que não conferir os outros blogs, caso ainda não o tenha feito:
- Aplicando tratamentos de superfície em suas peças
- Obtendo informações sobre seus tratamentos de superfície
- Documentando seus tratamentos de superfície
E fique ligado para dicas e truques mais regulares sobre outros recursos do NX.