Processo de planejamento de inspeção
A qualidade é um importante fator competitivo. Para alcançar a qualidade desejada, todos os departamentos, desde o planejamento do produto, passando pelo projeto e fabricação, até o serviço, devem ser integrados ao processo de qualidade.
O Planejamento de Inspeção é uma parte essencial do processo de qualidade. Em geral, como parte desse processo, nós
- Fazemos um balão com as dimensões e anotações.
- Gerar os dados da lista de características.
- Criar relatórios de inspeção de primeiro artigo.
Desafios
A seguir, alguns desafios do processo manual ou semiautomatizado:
- O processo manual é propenso a erros.
- Processo demorado.
- Atraso no lançamento do produto no mercado.
Solução
O melhor processo para esse planejamento de inspeção é que a solução deve fazer o seguinte:
- Balonar automaticamente as dimensões e gerar uma lista de características a partir de modelos e desenhos CAD.
- Automatize a criação de relatórios de inspeção.
- Disponibilizar dados de qualidade para outros departamentos ou fornecedores em um formato neutro de CAD.
- deve oferecer suporte ao gerenciamento de mudanças, ou seja, deve ser capaz de gerenciar e revisar os dados de qualidade.
- Suporte ao design baseado em modelos.
- Fácil de usar e configurar de acordo com os padrões do setor.
Visão geral do produto Solid Edge Inspector
O Solid Edge Inspector é uma solução complementar ao Solid Edge que automatiza o processo de balonamento e a geração de dados de lista de características com a criação de relatórios de inspeção. Ele também suporta o processo de gerenciamento de mudanças e a troca de informações de inspeção para aplicativos posteriores, como programação de inspeção e processos de qualidade. O balonamento e a geração de dados de características são possíveis até mesmo em projetos baseados em modelos com PMIs. É uma solução totalmente configurável, portanto, é mais fácil aderir aos padrões do setor.
Vamos examinar essas etapas em detalhes. A primeira etapa seria a definição dos padrões de tolerância com base na peça selecionada. Às vezes, não definimos as tolerâncias nas dimensões. Portanto, nesse caso, os valores de tolerância para as dimensões serão lidos a partir dos padrões que selecionamos. A próxima etapa é o processo de balonamento manual ou automático. Além disso, a solução também atualiza a tabela CN, ou seja, os dados da lista de características.
As dimensões são balonadas com um número exclusivo. A lista de características é preenchida automaticamente quando o balonamento é realizado. Todas as características do projeto são convertidas em características de qualidade e podem ser visualizadas na tabela CN. Muitas operações podem ser realizadas a partir da tabela CN, como:
- Editar o balão
- Modificação da classe de dimensões
- Aplicação de filtros
- Adicionar ou remover colunas
- Adicionar notas às dimensões
As informações acima são as que serão impressas nos relatórios de inspeção do primeiro artigo.
Podemos extrair os dados da lista de características e compartilhá-los com aplicativos downstream, como programação de inspeção e processos de controle de qualidade. Até mesmo relatórios de inspeção de primeiro artigo podem ser criados usando modelos prontos para uso.
Vimos a visão geral do produto Solid Edge Inspector sobre como ele ajuda no processo de planejamento de inspeção. A solução se integra bem ao Teamcenter, o que nos permite criar e gerenciar dados de inspeção no Teamcenter e utilizar os mesmos dados em aplicativos posteriores, como o TC Quality e o Opcenter.
Benefícios
- Redução do tempo de planejamento de inspeção em até 80% com o balonamento automático e a geração de dados do BoC.
- Aderência aos padrões da empresa, pois a solução é totalmente configurável.
- Melhoria da qualidade com o processo de geração de balões e relatórios.
- Lançamento mais rápido do produto no mercado com processo integrado de design e qualidade.