Tendências de manufatura para 2025: As 3 principais tendências do setor de manufatura – Creo, Windchill e soluções PTC

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No cenário do setor de manufatura em rápida evolução, 2025 é um ano crucial, repleto de potencial transformador. Tecnologias de IA de ponta moldarão o futuro da manufatura. Compreender as tendências que virão em 2025 e encontrar maneiras de implementá-las nas operações existentes é fundamental para manter a competitividade. Desde a integração de soluções baseadas em IA e dispositivos inteligentes de IoT até a busca de objetivos de sustentabilidade e operações descentralizadas, cada tendência está remodelando a forma como os fabricantes operam. Aqui está uma visão geral do que se pode esperar em 2025.

IA, IA, IA – É mais do que uma tendência, é o futuro

A IA é mais do que uma tendência; ela está remodelando completamente tudo o que fazemos, inclusive o setor de manufatura. Juntar a IA com o restante de nossas “tendências” parece uma grande subestimação de seu futuro em 2025. A IA é o principal impulsionador de todas as outras principais tendências de manufatura para 2025.

93% dos fabricantes reconhecem que a IA será uma tecnologia fundamental para impulsionar o crescimento e a inovação em 2025.

Agora que o entusiasmo em torno da IA diminuiu, muitos estão avaliando essas soluções de forma mais crítica. Embora muitos temam a desgraça e a tristeza da substituição de empregos na manufatura por robôs movidos a IA, nossa perspectiva é mais positiva. A IA sobrecarrega as habilidades humanas com velocidade e precisão. De simulações impressionantes a iterações rápidas de design e à simplificação de tarefas rotineiras, a IA apoia nossos esforços para que a criatividade humana possa ser empregada em tarefas mais valiosas.

Principais tendências de manufatura para 2025

Investimentos em IIoT para uma manufatura mais inteligente e conectada

As mais recentes tecnologias de fabricação estão transformando as linhas de produção tradicionais em sistemas mais inteligentes e responsivos, capazes de automatizar e otimizar em tempo real. As ferramentas da Internet das Coisas Industrial (IIot) estão mudando a forma como a manufatura opera. A produção pode ser rastreada durante todo o processo; os gêmeos digitais oferecem visibilidade em tempo real e o monitoramento remoto facilita a identificação e a correção de problemas antes que eles causem grandes atrasos.

Os modelos de IA que podem prever falhas nas máquinas, otimizar os cronogramas de produção e melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos darão mais suporte às fábricas conectadas. A IA também será integrada não apenas às operações de fabricação, mas também aos produtos que elas produzem. Os dados operacionais que esses produtos geram na natureza serão realimentados nesses sistemas para melhorar o desempenho e a capacidade de manutenção.

Embora 67% dos fabricantes industriais já tenham progredido em direção a esse tipo de transformação da IoT, 2025 será o ano em que essas operações darão o próximo passo, integrando operações e dados para a tomada de decisões orientadas por dados.

Sustentabilidade e manufatura verde

A sustentabilidade está indo além dos produtos físicos e dos processos de manufatura, chegando ao software. As soluções modernas ajudarão as organizações a alcançar a neutralidade de carbono, reduzir o desperdício e otimizar o consumo de energia.

A sustentabilidade também se estenderá além do software usado e da forma como essas operações são construídas e mantidas. A mudança para a infraestrutura em nuvem pode ter um impacto enorme no consumo de energia. A adoção de soluções em nuvem pode ajudar a reduzir o impacto ambiental e, ao mesmo tempo, otimizar o armazenamento de dados.

Por fim, os gêmeos digitais, a IIoT e a IA trabalham juntos para apoiar um futuro mais sustentável. Essas réplicas virtuais de sistemas ou processos podem simular resultados e operações em tempo real. Isso permite que as equipes testem novas estratégias e as otimizem antes de implementá-las no mundo real para minimizar o desperdício e reduzir o consumo de recursos.

Descentralização para aumentar a agilidade e a resiliência

Embora a pandemia da COVID-19 pareça ter acabado, ela mudou fundamentalmente o setor de manufatura de várias maneiras. Nossas cadeias de suprimentos globais foram expostas e, com as tensões geopolíticas em evolução de hoje, as cadeias de suprimentos continuam sendo um alvo aberto.

Para evitar problemas futuros, as empresas estão procurando distribuir suas cadeias de suprimentos de forma mais ampla, em alguns casos construindo microfábricas em vários locais. Isso não apenas protege contra possíveis interrupções na cadeia de suprimentos, mas também reduz os custos de transporte e facilita o gerenciamento das demandas do mercado local. Essas unidades de fabricação adaptáveis são ainda mais ágeis quando aproveitam as modernas ferramentas de IA, IoT e impressão 3D.

As equipes de manufatura modernas exigem investimentos significativos em ferramentas que apoiam o planejamento, a colaboração e muito mais para aumentar a agilidade e a resiliência futuras no caso de interrupções na cadeia de suprimentos.


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