A engenharia reversa é uma abordagem útil para criar equipamentos esportivos personalizados e adaptar produtos às necessidades e preferências específicas dos atletas. Por exemplo, meias de corrida para um corredor olímpico, onde é necessário dar atenção extra ao acolchoamento sob pontos de pressão ou aos punhos personalizados para uma raquete de tênis usada durante Wimbledon. Até mesmo a distribuição de peso e a curvatura personalizadas de um taco de golfe durante o PGA Tour podem ser a vantagem competitiva que um atleta precisa. Neste artigo, discutimos algumas ferramentas de engenharia e o fluxo de trabalho de engenharia reversa para criar rapidamente equipamentos esportivos personalizados.
Scanners 3D Creaform pode ser usado para engenharia reversa, inspeção e até digitalização 3D para impressão 3D. Especificamente, o GoSCAN! Fagulha aproveitado para digitalização 3D durante o fluxo de trabalho abordado neste artigo.
Neste exemplo, temos uma cunha padrão comprada no balcão de uma loja de artigos esportivos, na qual um atleta gostaria de personalizar a curvatura e a distribuição de peso de acordo com sua preferência.
Normalmente, neste ponto do processo, um atleta levaria seu taco a um especialista que retificaria manualmente a curvatura e a largura da sola para criar um ângulo de salto e distribuição de peso mais eficazes.
Isto funciona perfeitamente se apenas um taco for personalizado. No entanto, no mundo profissional, os atletas costumam criar vários conjuntos de equipamentos esportivos personalizados. Portanto, precisamos criar um processo repetível muito preciso. É aqui que a digitalização 3D e a engenharia reversa são usadas para capturar o protótipo artesanal para reprodução.
Abaixo está uma digitalização de uma cunha de golfe com acabamento personalizado.
Observação: Criar esta cunha em software CAD pode parecer simples, mas pode rapidamente se tornar complexo devido à geometria única. GoEngineer's Modelagem avançada de peças do SOLIDWORKS curso de treinamento discute o uso Sótão e Limite recursos com restrições de início e fim para modelar esta cunha do zero. Mas como esta cunha possui um perfil personalizado feito especialmente para o Atleta, continuaremos com nosso fluxo de trabalho de engenharia reversa.
O primeiro passo é extrair a silhueta e a seção transversal da face para um esboço 2D. Para fazer isso, usaremos Modelo VXum software de engenharia reversa da Criar forma.
A seguir, extrairemos um cilindro do eixo.
As etapas a seguir acontecem em SOLIDWORKS (uma simples extrusão e corte), mas primeiro devemos enviar as informações do VXmodel para o SOLIDWORKS.
Agora que nossa silhueta, seção transversal e cilindro estão no SOLIDWORKS, podemos fazer uma extrusão e cortar.
O próximo passo é fundamental para a customização da cunha. Precisamos extrair uma superfície curva da cunha usando Modelo VX ferramentas de superfície.
Esta ferramenta exclusiva cria uma superfície que segue o contorno do perfil usinado para combiná-lo com um alto grau de precisão.
Finalmente, em cerca de 30 minutos, temos um modelo CAD finalizado para produção.
