Join the forum for Designers!
Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!
Join the Forum NowShare, learn and grow with the best professionals in the industry.
Ведомость материалов (BOM) — это инструмент, который помогает упростить сложные продукты и промышленные процессы. Представьте себе продукт, например, автомобиль, который состоит из 10 000 отдельных компонентов, каждый из которых отличается по форме, размеру, материалу, ориентации и функциям.
Большинство этих деталей поставляется различными производителями, прежде чем они будут собраны в белый кузов. Для того чтобы сделать автомобиль, все эти детали должны быть доставлены в страну и за ее пределы в различных количествах. Таким образом, производство тысяч автомобилей в месяц требует тщательного обдумывания, планирования и исполнения.
Сложный процесс необходимо упростить, чтобы повысить точность и повторяемость. Ведомость материалов — это инструмент, который помогает нам добиться именно этого. В этой статье мы рассмотрим понятие ведомости материалов, ее содержание, типы и роль в упрощении сложных процессов в различных отделах различных отраслей промышленности.
- Ведомость материалов — это всеобъемлющий, специфический для конкретного продукта документ, в котором подробно описаны весь процесс производства и сборки продукта из его компонентов.
- Хорошая спецификация материалов имеет потенциал для влияния дизайн, качество, управление цепочкой поставок, коммуникации, сотрудничество, устойчивость, соответствие нормативным требованиям и экономия средств.
- Четкая и хорошо структурированная спецификация материалов может обеспечить успех процесса, улучшив его эффективность и точность.
Что такое ведомость материалов?
Сводная ведомость материалов (BOM) — это документ для конкретного изделия, содержащий подробную разбивку изделия на узлы и подсборки. Он служит всеобъемлющим чертежом, в котором указаны различные компоненты, участвующие в производственном процессе. Рассматривайте его как список продуктов для сборки.
Ведомость материалов — важный и полезный документ, он служит основой для систем планирования производства. По мере увеличения количества деталей в изделии становится все труднее управлять наличием всех компонентов в достаточном для процесса сборки количестве. Отсутствие всего одной детали может привести к остановке всей сборочной линии, что обойдется компании в тысячи долларов потерянной производительности.
Чтобы предотвратить это, компании используют ведомость материалов для планирования и отслеживания закупок компонентов, оптимизации уровня запасов и сокращения отходов. При правильном использовании она позволяет сделать процесс более систематическим и продуманным, свести к минимуму незапланированные простои и ошибки, обеспечивая при этом минимальные затраты на производство.
Что входит в спецификацию материалов?
Ведомость материалов может принимать различные формы. Она имеет различные компоненты в зависимости от отдела, к которому он относится.
Например, производственная ведомость материалов включает такие сведения, как код изделия, название и номер детали, количество, описание, цвет, размер и процесс, в котором она будет использоваться для изготовления конечного продукта.
Товарная накладная включает в себя информацию, относящуюся к продажам, такую как цены на продукцию, детали доставки, вес и размеры детали, условия оплаты, ставки налогов и т. д.
Таким образом, спецификация может включать всю информацию, необходимую отделу для бесперебойной работы.
Структура спецификации материалов (BOM)
Ведомость материалов (BOM) имеет стандартную структуру. В верхней части находится готовое изделие, которое по мере продвижения по иерархии вниз разветвляется на подсборки и их отдельные компоненты. Иерархия BOM напоминает пирамиду, в основании которой лежат простейшие компоненты, такие как крепеж. Эти компоненты сочетаются с другими на последующих уровнях и в конечном итоге приводят к готовому изделию на вершине.
Некоторые макеты BOM могут также включать ортографические проекции изделия, при этом все компоненты вместе с их деталями располагаются в нижней части.
Структура спецификации материалов также может меняться в зависимости от того, является ли она одноуровневая спецификация или многоуровневая спецификация:
- В одноуровневой спецификации готовое изделие располагается вверху, а отдельные компоненты перечислены непосредственно под ним. Подсборки отсутствуют.
- Многоуровневый BOM необходим для деталей, которые состоят из большого количества компонентов и требуют более одного уровня иерархии. Сборка изделия разбивается на подсборки, ярус за ярусом, пока не будут достигнуты отдельные компоненты.
Комплексная спецификация материалов должна включать следующую информацию:
Наименование изделия или узла — Идентифицирует продукт или сборку, что особенно важно для компаний, управляющих несколькими линейками продуктов.
Название детали — Идентифицирует деталь и включает соответствующие сведения, связанные с ней.
Номер детали — Каждой детали присваивается уникальный цифровой или буквенно-цифровой идентификатор для обеспечения легкой идентификации. Изделие может включать несколько одинаковых деталей, отличающихся по размеру или форме. Например, болты, которые обычно используются в качестве крепежа, можно различать, присваивая каждому типу уникальный идентификатор. Такой подход позволяет более эффективно отслеживать и управлять наличием и использованием.
Описание — Предотвращает путаницу между похожими деталями, предоставляя любую уникальную информацию о детали, которую можно не заметить с первого взгляда. Оно может включать такие детали, как цвет или размеры.
Количество — Указывает на количество компонентов в конечном продукте. Это помогает планировать закупки и производственные операции. Разные компоненты могут иметь разные единицы измерения. Единица измерения может быть расположена в соседнем столбце или в самом столбце количества.
Уровень BOM — Многоуровневая спецификация состоит из нескольких уровней. В спецификации материалов (BOM) также указывается уровень для каждого компонента в зависимости от его положения в иерархии BOM.
Сведения о производителе — Включение сведений о производителе необходимо, когда изделие состоит из компонентов или узлов, полученных от нескольких поставщиков.
Фаза части — Термин «фаза детали» означает стадию, на которой находится деталь. Для детали, представляющей новый продукт (NPI), фаза может быть обозначена как «невыпущенная» или «в разработке». Для доработанной детали, которая достигла стадии производства и находится на машинный цех , может быть помечена как «в производстве». Этап изготовления деталей иногда также может включать версию деталей по мере их изменения в результате оптимизации.
Альтернативная деталь — В спецификацию может быть добавлен столбец, информирующий читателя об альтернативных деталях, которые можно использовать, если оригинальная деталь недоступна.
Стоимость компонента — В некоторых спецификациях материалов стоимость единицы компонента может быть указана рядом с его названием. Это помогает понять весовую долю стоимости каждого компонента.
Тип закупки — В спецификации материалов также может быть указан метод закупки конкретного компонента. Для элементов, легко доступных на рынке, спецификация может называть их «готовыми». Изготовленные на заказ детали, с другой стороны, будут называться «изготовленными по спецификации». Это различие помогает нам понять, что некоторые детали могут иметь более длительный срок изготовления, чем другие, что позволяет команде планировать производство и закупки соответствующим образом.
Анализ приоритетов — В колонке «Анализ приоритетов» указывается, какие компоненты или части имеют более высокий приоритет, , как правило, требующие больших денежных вложений или более длительного времени выполнения заказа. Это помогает провести различие между критическими и обычными деталями.
Примечания и комментарии к спецификации — Спецификация материалов (BOM) также включает раздел примечаний/комментариев для документирования любых изменений по ходу проекта. Для наглядности этот раздел может также включать диаграммы и сборки соответствующих деталей.
Типы спецификаций материалов
Счета на материалы широко используются в большинстве компаний, основанных на производстве продукции.
Хотя спецификации материалов зародились в производстве, они постепенно перешли в другие организационные функции. Сегодня, в дополнение к производственной спецификации, существуют различные типы спецификаций материалов: BOM для продаж, BOM для проектирования, BOM для производства, BOM для закупок, BOM для обслуживания и CAD BOM.
Каждая спецификация материалов (BOM) играет важную роль в разработке продукта, и все эти спецификации необходимы соответствующему отделу для поддержки его функций и процессов. Давайте рассмотрим две наиболее важные спецификации материалов, чтобы понять, что они предлагают.
Инженерная спецификация
Инженерный отдел готовит инженерную спецификацию материалов (EBOM) для определения своего продукта. В ней есть иерархическую структуру с подробные характеристики каждого компонента, такие как номер детали и допуски. EBOM обычно создается с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизации электронного проектирования (EDA).
EBOM охватывает только инженерные вопросы, такие как форма, посадка и функциональность. Он не касается того, как производятся или закупаются детали. EBOM — это одна из первых спецификаций, создаваемых при разработке продукта.
Производственная спецификация
Производственная спецификация материалов (MBOM) создается производственной командой для создания продукта. В отличие от EBOM, она имеет более визуальный формат, с диаграммами и/или блок-схемами. Поскольку производство может начаться только после завершения разработки, производственные спецификации создаются после EBOM.
В производственной спецификации основное внимание уделяется тому, как изготавливается продукт. Оно содержит подробную информацию о процессе производства, оснастке, рабочих инструкциях и этапах сборки.
Информационный поток между спецификациями
Все различные BOM, упомянутые в предыдущем разделе, взаимосвязаны. Информация течет сверху вниз по всем различным спецификациям материалов.
В начале разработки изделия доступны только требования и спецификации детали. На основе этой информации составляется ранняя спецификация материалов, в которой перечисляются узлы и детали, необходимые для конечного продукта.
Конечным пользователем ранней спецификации является конструкторский отдел, поскольку она помогает ему получить преимущество. Они используют информацию из ранней спецификации для создания инженерной спецификации. Инженерная спецификация является более комплексной и приносит пользу таким отделам, как производство, закупки и сервисное обслуживание.
Каждый отдел использует инженерную спецификацию для создания своих собственных спецификаций: BOM производства, BOM закупок и BOM обслуживания. Например, если в инженерном BOM указано, что для детали требуется 6 болтов M12, отдел закупок закажет 600 болтов M12, если компания планирует произвести 100 готовых изделий. Таким образом, в некотором смысле вспомогательные отделы являются фактическими потребителями инженерной спецификации.
В сложных отраслях промышленности, таких как автомобильная и аэрокосмическая, все спецификации материалов играют важную роль. Компоненты, из которых состоит изделие, могут быть изготовлены собственными силами или получены из Поставщики уровня 1, уровня 2 и уровня 3. Параллельные продукты могут производиться одновременно. Некоторые компоненты могут быть общими для нескольких продуктов, в то время как другие могут быть уникальными для каждого продукта.
Эффективная оптимизация управления запасами и цепочками поставок требует наличия ведомости закупок материалов, которая служит ориентиром для всех заинтересованных сторон. Это обеспечивает согласованность действий и предотвращает как нехватку, так и потери. Однако, не все типы спецификаций необходимы для каждой компании. Небольшие компании, не предъявляющие высоких требований к закупкам, могут работать без закупочной спецификации.
Как создать спецификацию материалов
Сводная ведомость материалов должна быть как можно более полной и не содержать лишней информации. Давайте разберем процесс создания общей спецификации материалов, если начинать с нуля:
Шаг 1: Понять продукт
Начните с определения продукта и цели составления спецификации материалов. Поняв цель, можно отсеять неактуальную информацию. Уделите внимание дизайну, спецификациям и всей документации на изделие.
Шаг 2: Перечислите все детали
Разбейте продукт на узлы, компоненты и материалы. Постарайтесь проникнуть как можно глубже, чтобы идентифицировать каждый компонент отдельно.
Шаг 3: Определите номера деталей и другую специфическую информацию
На этом этапе необходимо собрать конкретную информацию о каждой детали из спецификации материалов (BOM). Это может быть номер детали производителя, описание, цвет детали, размеры, вес или любое другое соответствующее измерение. Возможно, вам понадобится включать номера ревизий деталей для отслеживания изменений с течением времени.
Шаг 4: Создание структуры спецификации материалов (BOM)
Формат определяется продуктом. Если речь идет о продукте, состоящем всего из нескольких компонентов, эффективна одноуровневая спецификация. Для сложных деталей более подходящим будет многоуровневый BOM. Выберите соответствующую информацию, собранную на этапе 3, и организуйте компоненты в иерархическую структуру. Отдельные компоненты находятся в самом низу. Двигаясь вверх, эти компоненты объединяются в подсборки, которые в конечном итоге приводят к конечному продукту. Окончательная структура должна быть похожа на корень дерева или пирамиду.
Дополнительные советы
- Включите достаточное количество наглядных пособий, таких как рисунки и диаграммы.
- Укажите производителей и поставщиков различных компонентов в спецификации.
- Ручные спецификации материалов подвержены ошибкам и трудно поддаются модификации. Инвестируйте в хорошее программное обеспечение для создания спецификаций, чтобы получить лучший опыт.
- Для ясности и последовательности используйте стандартные форматы, термины и единицы измерения.
Оптимизация спецификации материалов
Если у вас уже есть спецификация материалов, возможно, вы ищете советы по ее улучшению. Ведомость материалов — это отличный инструмент, но он нуждается в постоянном обслуживании. Следующие советы помогут вам оптимизировать существующую спецификацию, чтобы всегда иметь наилучшую версию.
Пересмотр через регулярные промежутки времени
Наиболее важной характеристикой спецификации является то, что она точно представляет процесс. Однако в большинстве продуктов регулярно происходят изменения и обновления. Поэтому BOM необходимо регулярно пересматривать и обновлять, чтобы правильно отразить эти изменения.
Межфункциональный обзор
Обсуждение BOM между различными отделами может выявить любую упущенную информацию и способы ее включения. Это сделает спецификацию более точной и полной, чем раньше.
Добавьте наглядные пособия
При необходимости добавьте наглядные пособия, такие как изображения, схемы и чертежи, чтобы повысить ясность и понимание сложных узлов.
Интеграция с другими системами
Интеграция BOM с другими системами, такими как ERP и PLM, может облегчить редактирование и позволить лучший контроль версий.
Преимущества использования ведомости материалов
Как уже говорилось в предыдущих разделах, ведомость материалов выполняет различные функции в разных отделах. Естественно, для каждого из них она также предоставляет различные преимущества. В этом разделе вы узнаете о преимуществах двух наиболее распространенных спецификаций материалов: инженерной спецификации (Engineering BOM) и производственной спецификации (Manufacturing BOM).
Преимущества инженерной спецификации (EBOM)
Инженерная спецификация представляет огромную ценность не только для инженерного отдела, но и для отделов, поддерживающих инженерный отдел, таких как отдел продаж, отдел закупок и отдел производства. Инвестиции в этот инструмент помогают инженерным отделам повысить эффективность и достичь своих целей. Давайте рассмотрим некоторые конкретные преимущества, которые дает EBOM:
Повышение качества продукции — Инженерная спецификация материалов помогает со временем повысить качество продукции за счет укрепления практики проектирования, минимизации ошибок и сокращения необходимости доработки.
Точность проектирования — Наличие стандартизированного EBOM позволяет команде иметь четкое представление о различных компонентах, их технических характеристиках и функциональности. Это повышает общую точность проектирования.
Избежание проблем на нижних этажах — Команда создает EBOM на этапе проектирования. Это позволяет инженерам выявить и решить потенциальные проблемы заблаговременно, предотвращая дорогостоящие исправления на последующих этапах.
Эффективная коммуникация — Картинка говорит тысячу слов. EBOM — это всеобъемлющий документ, в котором систематически излагаются форма, посадка и функции предлагаемого продукта и его компонентов. Это позволяет наладить эффективную коммуникацию между междисциплинарными командами, участвующими в процессе разработки продукта.
Контроль версий — В процессе производства продукт может претерпевать множество изменений. Эти изменения необходимо отслеживать, документировать и доводить до сведения всех заинтересованных сторон сразу же после их завершения. EBOM с возможностью контроля версий позволяет управлять изменениями на этапе проектирования и гарантирует, что все будут иметь доступ к самой актуальной и точной информации.
Синергия с программным обеспечением PLM — Инженерная спецификация материалов может быть интегрирована с программным обеспечением для управления жизненным циклом изделия (PLM), чтобы контролировать данные об изделии на протяжении всего его жизненного цикла. Интеграция происходит быстро и без проблем, обеспечивая преимущества централизации.
Идентификация причин отказов — Точная спецификация помогает определить причину отказа изделия и облегчает замену неисправных компонентов или материалов.
Преимущества производственной спецификации (MBOM)
Производственная спецификация служит центральным документом для производственной команды. Она формируется на основе технической спецификации и содержит всю информацию, необходимую для производства продукта. Наличие исчерпывающей и хорошо обновляемой производственной спецификации материалов (MBOM) дает следующие преимущества.
Улучшенное планирование производства — MBOM содержит полный список компонентов, а также все необходимые спецификации и сырье, необходимое для производства. Это помогает в точном распределении ресурсов и планировании производства. BOM также является необходимым условием для разработки систем планирования ресурсов предприятия (ERP) и планирования потребности в материалах (MRP).
Минимизация ошибок — Большинство ошибок на производстве возникает в процессе изготовления и сборки деталей. Наличие спецификации стандартизирует эти производственные процессы для всех заинтересованных сотрудников и снижает вероятность ошибок.
Улучшенное управление запасами — Четкая и хорошо структурированная спецификация помогает поддерживать необходимый уровень запасов в соответствии с производственными потребностями. Она позволяет предвидеть спрос и обеспечивает своевременное выполнение заказов при минимизации логистических затрат. Такой подход позволяет предотвратить такие распространенные проблемы с запасами, как дефицит, затоваривание и обратные заказы, а также их каскадные последствия, включая снижение производительности, задержки в производстве и простои.
Экономия времени — Наличие централизованного документа, содержащего все сведения о деталях, позволяет экономить время на всех этапах производства. Такие детали, как номера деталей, цвета деталей и процесс изготовления, в котором они будут использоваться, можно легко пересмотреть, обратившись к MBOM в случае любой путаницы. В магазине товар можно найти за считанные минуты. Небольшая экономия времени увеличивается и повышает общую производительность и эффективность производственных операций.
Бюджетный контроль — MBOM может сократить количество отходов и улучшить управление временем, что в конечном итоге поможет организации сохранить контроль над бюджетом.
Заключение
В целом, спецификация материалов — это важный инструмент для любой компании, которая хочет повысить эффективность своего производства. Хорошая спецификация, количество и детали компонентов улучшают взаимодействие между различными командами и оптимизируют рабочие процессы.
Преимущества выходят за пределы цеха. Хорошо структурированная спецификация позволяет контролировать запасы, себестоимость и качество продукции. Прямое положительное влияние проявляется в точности и эффективности установки, а косвенное — в удовлетворенности клиентов.
Join the forum for Designers!
Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!
Join the Forum NowShare, learn and grow with the best professionals in the industry.