Тенденции развития производства 2025: 3 лучших тренда в производственной отрасли — Creo, Windchill и решения PTC

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Join the Forum Now

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.


В быстро меняющемся ландшафте производственной отрасли 2025 год является поворотным годом, полным трансформационного потенциала. Передовые технологии искусственного интеллекта определят будущее производства. Понимание грядущих в 2025 году тенденций и поиск способов их внедрения в существующие операции имеют решающее значение для поддержания конкурентоспособности. От интеграции решений на основе искусственного интеллекта и интеллектуальных устройств IoT до достижения целей устойчивого развития и децентрализации производства — каждая тенденция меняет методы работы производителей. Вот обзор того, чего можно ожидать в 2025 году.

ИИ, ИИ, ИИ — это не просто тенденция, это будущее

ИИ — это больше, чем тенденция; он полностью меняет все, что мы делаем, включая производственную отрасль. Причисление ИИ к остальным «трендам» кажется сильно заниженной оценкой его будущего в 2025 году. ИИ является основной движущей силой всех остальных главных производственных тенденций 2025 года.

93 % производителей признают, что ИИ станет ключевой технологией, определяющей рост и инновации в 2025 году.

Теперь, когда ажиотаж вокруг ИИ утих, многие оценивают эти решения более критично. В то время как многие боятся обреченности и мрачности замены производственных рабочих мест роботами, работающими на основе ИИ, наш прогноз более позитивен. ИИ повышает скорость и точность человеческих способностей. От впечатляющих симуляций до быстрых итераций дизайна и оптимизации рутинных задач — ИИ поддерживает наши усилия, чтобы творческий потенциал человека мог быть потрачен на более ценные задачи.

Лучшие тенденции в производстве 2025 года

Инвестиции в IIoT для более умного, более подключенного производства

Новейшие производственные технологии превращают традиционные производственные линии в более интеллектуальные и оперативные системы, способные автоматизировать и оптимизировать работу на лету. Инструменты промышленного Интернета вещей (IIot) меняют принципы работы производства. Производство можно отслеживать на протяжении всего процесса; цифровые двойники обеспечивают видимость в реальном времени, а удаленный мониторинг позволяет выявлять и устранять проблемы до того, как они приведут к масштабным задержкам.

Модели ИИ, способные предсказывать отказы оборудования, оптимизировать производственные графики и улучшать видимость цепочки поставок, будут способствовать дальнейшему развитию подключенных фабрик. ИИ также будет интегрирован не только в производственные операции, но и в выпускаемую ими продукцию. Эксплуатационные данные, которые эти продукты получают в процессе эксплуатации, будут поступать в эти системы для повышения производительности и удобства обслуживания.

В то время как 67 % промышленных производителей уже добились прогресса на пути к подобной трансформации IoT, 2025 год станет годом, когда эти предприятия сделают следующий шаг, интегрировав операции и данные для принятия решений на основе данных.

Устойчивость и «зеленое» производство

Устойчивое развитие выходит за рамки физических продуктов и производственных процессов, переходя к программному обеспечению. Современные решения помогут организациям достичь углеродной нейтральности, сократить количество отходов и оптимизировать потребление энергии.

Устойчивость также выходит за рамки используемого программного обеспечения и переходит к тому, как строятся и поддерживаются эти операции. Переход к облачной инфраструктуре может оказать огромное влияние на энергопотребление. Использование облачных решений поможет снизить воздействие на окружающую среду и одновременно оптимизировать хранение данных.

Наконец, цифровые двойники, IIoT и искусственный интеллект работают вместе для поддержки более устойчивого будущего. Эти виртуальные копии систем или процессов могут моделировать результаты и операции в режиме реального времени. Это позволяет командам тестировать новые стратегии и оптимизировать их перед внедрением в реальном мире, чтобы минимизировать отходы и сократить потребление ресурсов.

Децентрализация для повышения гибкости и устойчивости

Хотя пандемия COVID-19, похоже, уже позади, она в корне изменила производственную отрасль во многих отношениях. Наши глобальные цепочки поставок оказались незащищенными, а в условиях современной геополитической напряженности цепочки поставок остаются открытой мишенью.

Чтобы предотвратить будущие проблемы, компании стремятся более широко распределить свои цепочки поставок, в некоторых случаях создавая микрофабрики в нескольких местах. Это не только защищает от возможных перебоев в цепочке поставок, но и снижает транспортные расходы и упрощает управление спросом на местном рынке. Эти адаптируемые производственные подразделения становятся еще более гибкими, если использовать современные инструменты искусственного интеллекта, IoT и 3D-печати.

Современные производственные команды требуют значительных инвестиций в инструменты, поддерживающие планирование, совместную работу и многое другое для повышения будущей гибкости и устойчивости в случае сбоев в цепочке поставок.


Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Join the Forum Now

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.