Цифровое производство — это подход к проектированию, в котором используются компьютеры и цифровые решения для создания более эффективного производственного процесса. Он использует сплоченную среду, в которой информация легко доступна и сотрудничество упрощается.
По своей сути цифровое производство — это очень полезный инструмент, который оптимизирует разработку, от стадии проектирования до производства. Этот технологический подход дает возможность значительно ускорить производственные операции и достигается за счет интеграции данных и цифровых систем на нескольких производственных участках.
1. Расширенное сотрудничество и взаимодействие
Современное цифровое производство зависит от возможности беспрепятственного обмена информацией между различными отделами. Цифровые производственные системы, которые обеспечивают расширенное сотрудничество и взаимодействие способны помочь компаниям синхронизировать свою работу на каждом этапе. Эта основная функция упрощает управление цепочкой создания стоимости, создавая сплоченную среду, способствующую повышению эффективности.
2. Кастомизация и гибкость
По сравнению с физическим производством и проектированием, в цифровом производственном процессе легче сохранять гибкость. Этот индивидуализация и гибкость Этого можно достичь с помощью инструментов цифрового проектирования, которые облегчают создание персонализированных продуктов, отвечающих конкретным потребностям клиентов.
3. Устойчивые и экологически чистые методы
Одним из ключевых преимуществ технологии цифрового производства является то, что она значительно сокращает количество отходов и способствует устойчивому развитию на протяжении всего производственного процесса. Используя цифровые чертежи, на создание физических прототипов тратится меньше ресурсов. Использование инструментов оценки жизненного цикла (LCA) также становится стандартом в программном обеспечении для проектирования, что обеспечивает мгновенную обратную связь о воздействии на окружающую среду. Это позволяет дизайнерам оценивать использование углекислого газа, энергии, вредного воздействия и воды своей продукцией на каждом этапе ее жизненного цикла, включая оценку воздействия на окружающую среду в процесс проектирования.
Технологии цифрового производства служат инструментами устойчивого проектирования, которые дают полезную информацию. Позволяя выбирать и оптимизировать материалы, анализ жизненного цикла и составлять отчеты об устойчивом развитии, это цифровое решение помогает достичь эффективности использования ресурсов и способствует созданию продуктов, оказывающих минимальное воздействие на окружающую среду. Эти методы могут помочь организациям выполнить свои обязательства по экологически чистому производству.
4. Повышение эффективности и производительности.
Цифровые производственные процессы могут значительно повысить эффективность и производительность на протяжении всего жизненного цикла продукта. Решения интегрированного автоматизированного производства (CAM) способны объединить проектирование и производство в единый плавный процесс, снижая эксплуатационные расходы и повышая производительность.
Время, необходимое для перехода от проектов САПР к готовым к производству файлам CAM, может быть сокращено до 90%. Более того, автоматизация этих процессов снижает риск человеческой ошибки, повышая общее качество продукции. Эти инструменты не только улучшают сегодняшние производственные процессы, но и закладывают основу для будущих технологических достижений, обеспечивая устойчивость и дальновидность отрасли.
5. Безопасность и защита интеллектуальной собственности
В сфере цифрового производства защита интеллектуальной собственности (ИС) имеет первостепенное значение. Производители должны защищать свои собственные разработки и конфиденциальные данные от несанкционированного доступа и киберугроз, а используя цифровые инструменты, предприятия могут гарантировать повышенная целостность их данных и защита интеллектуальной собственности.
SOLIDWORKS Manage — это инструмент управления данными, который помогает в производственном процессе путем синхронизации данных в единой системе. Он гарантирует, что сроки, ресурсы, задачи и результаты отслеживаются и обновляются в системе. Некоторые особенности:
Контроль доступа и разрешения: Предотвращение несанкционированного доступа и пользовательские настройки, которые могут помочь защитить информацию.
Протоколы безопасности данных: Шифрование конфиденциальной информации, такой как данные клиентов, через безопасные каналы передачи данных.
Журналы аудита и контроль версий: Подробная история документов и контроль над изменениями, позволяющие постоянно настраивать продукт и отслеживать изменения.
Эти уровни защиты имеют решающее значение для обеспечения беспрепятственности производственных операций. Такие инструменты, как SOLIDWORKS Manage, предлагают оптимизированные решения для управления сложными данными и обеспечения целостности на различных этапах разработки продукта.
Охватывая будущее цифрового производства
Цифровое производство — это преобразующий метод, который может помочь компаниям оставаться конкурентоспособными в быстро развивающейся отрасли. Эти пять функций предлагают множество преимуществ, которые повышают производительность и эффективность на всех этапах процесса проектирования. Понимание и использование этих функций поможет вам освоить эпоху цифрового производства и создать интеллектуальную фабрику, которая приведет к повышению удовлетворенности клиентов.