Ayrık Üretim için Süreç Uyumlaştırma Yaklaşımı

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.

Uygulama Süreç Uyumlaştırma Ayrık imalat sektörlerinde kapsamlı ve özenli bir strateji gerektirir. Etkili bir şekilde uygulandığında, müşterilerimizin hem operasyonel ortamını hem de finansal performansını olumlu yönde etkileyerek önemli avantajlar sağlayabilir.

1. Tasarım Prensiplerini Tanımlayın: – Müşterilerimizin süreç uyumlaştırma girişimlerine rehberlik edecek tasarım ilkelerini tanımlamamız gerekir. Ulaşmayı hedeflediğimiz amaçları açıkça ifade ederek iş süreçleri uyumlaştırma ekibimizin çabalarını değerin en kritik boyutlarına odaklayabilmesini sağlamalıyız. İlkelerden bazıları şunlar olabilir: İş birimleri genelinde süreç ve prosedürlerde standardizasyon, Verimliliğin artırılması için yalın ve basitleştirilmiş süreçler, Büyüme ve üretim hacimlerindeki değişiklikleri karşılamak için ölçeklenebilirlik, Veriye dayalı karar verme, pazara sunma süresinin iyileştirilmesi, vb.
2. Standart Çerçeveleri Kullanın: – Süreçleri ve ilgili verileri modellemek için birden fazla sektörde kabul edilen standart çerçeveler değerlendirilebilir ve kullanılabilir. Bu, tutarlılık sağlar, anlamayı kolaylaştırır ve kuruluşun farklı bölümleri arasında birlikte çalışabilirliği teşvik eder.TTL’de, ayrık üretim endüstrileriyle uğraştığımız için, süreçleri ve ilgili verileri modellemek, tutarlılık sağlamak, anlamayı kolaylaştırmak ve müşteri kuruluşu genelinde birlikte çalışabilirliği teşvik etmek için çeşitli standart çerçeveler kullanılabilir. Yaygın olarak kabul edilen bazı çerçeveler şunlardır:
   • APQC Süreç Sınıflandırma Çerçevesi (PCF): APQC PCF, kuruluşların süreçlerini kapsamlı bir şekilde tanımlamaları için ortak bir dil sağlar. Kıyaslama, süreç iyileştirme ve uyumlaştırma çabalarına yardımcı olur.
   • BPMN (İş Süreci Modeli ve Notasyonu): BPMN, bir iş akışındaki iş süreçlerini belirtmek için kullanılan grafiksel bir gösterimdir. Süreç modellemesi için bir endüstri standardıdır ve tüm iş kullanıcıları tarafından anlaşılabilir bir gösterim sağlar.
   • ISA-95 (Uluslararası Otomasyon Derneği): ISA-95, kurumsal ve kontrol sistemlerinin entegrasyonu için bir standarttır. İş ve üretim süreçleri arasındaki ilişkileri modellemek için yapılandırılmış bir yol sağlar.
   • SCOR (Tedarik Zinciri Operasyonları Referansı) Modeli: SCOR modeli, tedarik zinciri yönetimi için bir süreç referans modelidir. Yönetim süreçlerinin standart tanımlarını, standart süreçler arasındaki ilişkilerin bir çerçevesini ve performansı ölçmek için metrikleri içerir.
   • Yalın Üretim Çerçeveleri: Değer Akışı Haritalama (VSM) gibi yalın ilkeler ve metodolojiler, israfı belirlemek ve süreçleri iyileştirmek için kullanılabilir. Bu çerçeveler üretim süreçlerini optimize etmeye ve verimliliği artırmaya odaklanmaktadır.
   • TOGAF (The Open Group Architecture Framework): TOGAF, kurumsal bilgi mimarisini tasarlamak, planlamak, uygulamak ve yönetmek için üst düzey bir yaklaşım sağlar. Süreç uyumlaştırma bağlamında BT’yi iş hedefleriyle uyumlu hale getirmek için uygulanabilir.
   • ITIL (Bilgi Teknolojisi Altyapı Kütüphanesi): ITIL, BT hizmetlerini iş ihtiyaçları ile uyumlu hale getirmeye odaklanan BT hizmet yönetimi (ITSM) için ayrıntılı uygulamalar sağlar. ITIL daha çok BT odaklı olmasına rağmen, ilkeleri süreç standardizasyonunu ve uyumunu desteklemek için uygulanabilir.
3. İnsanlar ve Sistemler: – Bizim yaklaşımımızda, süreçleri yürüten insanlara ve sistemlere odaklanabiliriz. Süreç uyumlaştırma sadece bir süreç haritası oluşturmanın ötesine geçer. Zihniyetleri ve iş uygulamalarını değiştirmek için bireylerle etkileşime girmeyi içerir. Başarılı bir uyumlaştırma, herkesin yeni süreçlerle uyumlu olmasını sağlamak için işbirliği, iletişim ve eğitim gerektirir.
4. Önlemleri uygulayın Süreç uyumunun kapsamını değerlendirmek için: – Nesnel ölçüm olmadan, uyumlaştırma çabalarının başarısını değerlendirmek öznel kalır. Süreç uyumlaştırmanın sağladığı katma değeri göstermek için, mevcut durumdan arzu edilen gelecekteki duruma kadar olan gelişmeleri nasıl ölçeceğimizi açıkça tanımlamamız gerekir. Bu, ilerlemeyi ve sonuçları izlemek için belirli ölçütleri ve temel performans göstergelerini (KPI’lar) içermelidir. PLM’de Süreç Uyumlaştırmasının Değerlendirilmesi için Temel Teknik Noktalar şunlar olabilir:
   • Süreç Verimliliği – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Genel Döngü Süresi Azaltımı: Tasarımdan imhaya kadar ürün yaşam döngüsünün her aşaması için geçen süreyi takip edin.
     • Süreç Verimi: Belirli bir zaman dilimi içinde her aşamadan geçen ürün sayısını ölçün.
   • İşbirliği ve İletişim – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • İşbirliği Metrikleri: Çapraz fonksiyonlu ekipler arasında iletişim ve işbirliği araçlarının etkinliğini değerlendirin.
     • Dahili Geri Dönüş ve Onay Süreleri: Farklı departmanlarda tasarım ve süreç onayları için geçen süreyi ölçün.
   • Değişim Yönetimi – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Değişiklik Talebi Geri Dönüş Süresi: Değişiklik taleplerini işlemek ve değişiklikleri uygulamak için geçen süreyi takip edin.
     • Etki Analizi Etkinliği: Önerilen değişiklikler için etki analizlerinin doğruluğunu ve eksiksizliğini ölçün.
   • Uyumluluk ve Standardizasyon – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Mevzuata Uygunluk Oranı: Endüstri yönetmeliklerine ve standartlarına bağlılık oranını ölçün.
     • Standart Operasyon Prosedürü (SOP) Uyumu: Standartlaştırılmış süreç ve prosedürlere uyumu takip edin.
   • Maliyet Yönetimi – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Kalite Maliyeti: Denetim, test ve yeniden işleme dahil olmak üzere ürün kalitesinin sağlanmasıyla ilgili maliyetleri ölçün.
     • Uyumlaştırmadan Kaynaklanan Maliyet Tasarrufları: Kolaylaştırılmış ve uyumlu hale getirilmiş süreçler sayesinde elde edilen maliyet düşüşlerini hesaplayın.
   • İnovasyon ve Gelişim – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Pazara Sunma Süresi: İlk ürün konseptinden piyasaya sürülene kadar geçen süreyi ölçün.
     • Yeni Ürün Tanıtımı (NPI) Başarı Oranı: Yeni ürün lansmanlarının başarı oranını takip edin.
   • Müşteri Memnuniyeti – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Müşteri Geri Bildirimi: Ürün kalitesi ve yaşam döngüsü süreçleriyle ilgili müşteri geri bildirimlerini toplamak ve analiz etmek.
     • İade Oranları ve Garanti Talepleri: Ürün kalitesi ve süreç etkinliğinin göstergeleri olarak ürün iade oranlarını ve garanti taleplerini ölçün.
   • PLM Sistem Performansı – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Sistem Çalışma Süresi ve Güvenilirliği: PLM sisteminin çalışma süresini ve güvenilirliğini takip edin.
     • Sistem Entegrasyon Başarısı: Diğer kurumsal sistemlerle (örn. ERP, SCM) entegrasyonların başarı oranını ölçün.
   • Eğitim ve Evlat Edinme – Örneklerden bazıları şunlardır:
     • Kullanıcı Eğitimi Tamamlama Oranı: Uyumlaştırılmış süreçlerle ilgili eğitimi tamamlayan kullanıcıların yüzdesini ölçün.
     • Kullanıcı Benimseme Oranı: Çalışanlar arasında yeni süreç ve araçların benimsenme oranını takip edin.

Bu metrikleri ve KPI’ları tanımlayıp izleyerek, müşterilerimizin dijital ortamındaki süreç uyumunun kapsamını objektif olarak değerlendirebiliyoruz. Bu yaklaşım, iyileştirmelerin ölçülebilir olmasını ve uyumlaştırma çabalarının yarattığı katma değerin açıkça ortaya konmasını sağlar.

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.