Faktör K gelişim sayfası.

[Ste80vi]

Görünüşe göre, burada müşterilere gelen çizimlere ilişkin dolaylı bir deneyim sağlayabilirim, çünkü sayfanın günlük ekmekleri olduğundan üç boyutlu çiçeği var: kendi 3d ama şık bir şekilde problemlerini güzel bir meydan okuma ile çözülür: "indicative development". Doğru söylediğiniz gibi, teknik bir çalışma, sanatifact'nin doğru gelişimini yürütmek zorunda olanlara sunmak için iddia edilen bir profili işaret etme noktasına gitmemelidir. Benim görüşüme göre imkansız! Bunun yerine, bir şirketin teknik bir çalışması bir tasarım analiz etmeli ve bu nedenle hizmet edecek bir tasarım aşaması olmayacak, ancak bir dizi faktörü analiz etmeye devam edecek, tam olarak bir bükme aracı gibi, takip eden gerçek ışınların bükmesi gibi (daha sonra hizmet edecek olan bu alanları telafi etmeye devam edecek bir tasarım aşaması olmayacak, ancak bir dizi faktör analiz etmeye devam edecek bir planlama aşaması olacak, ancak tam olarak bir dizi faktörü analiz etmeye devam edecek bir dizi faktör analiz etmeye devam edecek şekilde planlama aşaması olacaktır).
Benim görüşüme göre, sadece teorik iç yüzeyi r0 ışınları ile sunan bir gelişme sağlamak ya da bunun yerine, 0,5'e eşit olan bir yüzeye (örneğin, kalınlık merkezinde neutra fiber ile) az değişiklik sunmak için: Bununla birlikte, parçanın el, kısa veya eğimli bölgelerin yazışmalarında yeniden başlatılması gerektiğini fark edenler. Sonra tüm renkleri gördüm: Şirketleri gördüm (aslında, aziendone) müşterinizin tasarımının geliştirilmesini kabul eden bir prototipin kesintisiyle başlar (birini parare nereye gittiğini görmek için yazılı "dikal gelişim" ile anlayın! Bir darbe özetinin büyük boşlukları vurguladığı için 1 litre kalınlığıyla satılmak için parçalar teslimatı gördüm. Bir örnek? Katlamaların yazışmalarında deşarj, bu, yüklenme alanı içinde yapmak için kullanılan boşluğun boşaltılmasının sıkıştırılmış materyalinin, bitişik bükme ile "urtare"ye gitmemesini sağlamak için kullanılır. Kombinasyonlar ve sadece kaynak işlemleri, gereksiz maliyetlere zarar vermek. Bu nedenle, her şeyi söylemek gerekirse, bir parçanın çizimi benim bakış açımdan üretime başlamanın da mümkün olan tüm ayrıntıların tamamının - doğrudan daha fazla - tasarımcının düşünmediğini, ancak "to yemek" lazer ve bükme makinelerinin görevi olan teknik bir ofisin mümkün olan daha verimli zamanlarla kaliteli hale getirilmesi zorunluluğu vardır. Ve tüm indirimde değil!
Probleminize geri dönün, eğer biraz zamanım varsa 4 hesabı yapmaya çalışacağım, ama her bükme açısı için bir k bulabilmeniz için çok şüpheliyim... semmai (perhaps) elde edeceksiniz.
Her şeye selam ve iyi bir iş!

 

[Marco74]

Görünüşe göre, kesme ve bükme çarşaflarına dikkat edeceğim bir atölyede çalışmaya gideceğim.
Forumda aradım ve birçok şeyi okudum.
Şimdi pratik bir soru sormak istiyorum, sadece meseleyi iyi anlamaya başlamak. .
2 mm'den 50x50'ye bir parça çizin ve iç ikiz 2mm. Sonra onu atölyede lazer ve pastago'ya kestim. Parçayı karıştırıyorum ve l'in her tarafta 0.1 mm'den daha kısa olduğunu görüyorum.
K faktörünün doğru gelişimi elde etmek için batması doğru değerini nasıl anlıyorum?
Teşekkür ederim.

İstenilen sonucu elde edene kadar k faktörü adapte etmeniz gereken gerçek değeri bildiğinizden beri, her seferinde bu kalınlıktan bir parçanızı her zaman aynı sonucu elde ettiğiniz k faktörü kullanarak elde edersiniz. Bir kurry veya bıçak değiştiğinde farklı bir sonuca sahip olduğunuzu unutmayın, bu yüzden yeni bir faktör k. Sayfa metal dünyasına hoş geldiniz. Merhaba.

 

[xxfast]

İstenilen sonucu elde edene kadar k faktörü adapte etmeniz gereken gerçek değeri bildiğinizden beri, her seferinde bu kalınlıktan bir parçanızı her zaman aynı sonucu elde ettiğiniz k faktörü kullanarak elde edersiniz. Bir kurry veya bıçak değiştiğinde farklı bir sonuca sahip olduğunuzu unutmayın, bu yüzden yeni bir faktör k. Sayfa metal dünyasına hoş geldiniz. Merhaba.

Teşekkür ederim 1000 çürük.
Neyse ki o zaman bugün artık sorun yoktu ve sahada ve operatörlerin işbirliğiyle, atölyede her şey düzgün bir ip.
Elbette yaparsınız.
Bazı atölyeler için neler fark ettim, herkesin olması gerektiği gibi plaka metal parçalarını çizmek için heyecanlanmadığı, ancak çoğu sadece gelişim sonucu endişe etmeden çeşitli katlar yapıyor, bu yüzden atölyede hesap meydanı yapmak için düşünüyorlar.
Ya da bunu nasıl yapacaklarını bilmiyorlar ve umursamıyorlar.
O zaman elbette, nereye gittiğiniz her yer kendinize bir gerçekliktir ve buna göre ayarlamanız gerekir.

 

[Marco74]

Bazı atölyeler için neler fark ettim, herkesin olması gerektiği gibi plaka metal parçalarını çizmek için heyecanlanmadığı, ancak çoğu sadece gelişim sonucu endişe etmeden çeşitli katlar yapıyor, bu yüzden atölyede hesap meydanı yapmak için düşünüyorlar.
Ya da bunu nasıl yapacaklarını bilmiyorlar ve umursamıyorlar.

Oldukça ağır toleranslarla çalışan birçok kişi olduğunu söylüyoruz, ancak açıkça müşterilerinin hassaslık konusunda çok önemli olmadığını söylüyoruz. Ne yazık ki, bizi 1o2/10'un belirli iyi toleransını isteyen müşterilerim var. Bazı kalınlıkları ile onlara saygı duyabilirsiniz, ancak 4-5 mm'nin bükme kalınlıklarına başladığınızda aynı zamanda laminat gibi diğer faktörleri de dans etmeye başlarsınız, ortadan ziyade sayfayı kes. Bu faktörler her zaman eşit değildir, her iki boyut ve katlanma açısı elde edilir, bu yüzden düzeltmeler ile
Sürekli bükme makinesi tarafından. O zaman, s355j0 için sertifika ile bir sayfayı analiz ederek masrafımızı öğrendik.... analizin çoğu s275jr. bu nedenle bu hem katta hem de kaynakta etkiler. Umarım oldukça yorucu ve yararlı oldum.
Merhaba.

 

[ciao_]

İyi sabaha,
Affedersiniz, eğer kendimi böyle bir hostical tartışmaya tanıtsam, ama bir staj başlattıktan sonra plakalarla büyük bir problemim var.
Bir sayfayı katlarken ayarladığım parametreleri katı işleri kullanarak katletme ve k faktördür, ancak operatörün sayfa metalinin sadece içsel boyutunu ve boyutlarını bilmesini istediği zaman. Herhangi biri tespit etmenin bir yolunu biliyor, matris ve levha materyalinin türünü biliyor, iç kat yarıyı ve k faktör katı işleri vermek için mi?
Zaten yaptığınız her şey için çok teşekkür ederim ve ne yapacaksınız
p.s. Tüm bilgileri nerede olduğu mikrofon masasını kullanmaya çalıştım ama ne yazık ki şirketi kullanan bir matriks yoktu. Herkes daha fazla var mı?

 

[Mike1967]

İyi sabaha,
Affedersiniz, eğer kendimi böyle bir hostical tartışmaya tanıtsam, ama bir staj başlattıktan sonra plakalarla büyük bir problemim var.
Bir sayfayı katlarken ayarladığım parametreleri katı işleri kullanarak katletme ve k faktördür, ancak operatörün sayfa metalinin sadece içsel boyutunu ve boyutlarını bilmesini istediği zaman. Herhangi biri tespit etmenin bir yolunu biliyor, matris ve levha materyalinin türünü biliyor, iç kat yarıyı ve k faktör katı işleri vermek için mi?
Zaten yaptığınız her şey için çok teşekkür ederim ve ne yapacaksınız
p.s. Tüm bilgileri nerede olduğu mikrofon masasını kullanmaya çalıştım ama ne yazık ki şirketi kullanan bir matriks yoktu. Herkes daha fazla var mı?

Bye.
Bir masa eklem (son versiyon olmasa bile oldukça güncel, ofiste sahip olduğum resmi)
Katlanmış kurries genişliğini görebilirsiniz.
Bunu elde etmek için çeşitli malzemeler ve kalınlıklarla Seçmeler yaptık, bu yüzden bükme makinemiz ile
Katlar tutarlıdır.
Bye, iyi yıl.

 

[ciao_]

Merhaba.
Yardım için çok teşekkür ederim İyi yıl da size ve size gerçekten teşekkür ederim

 

[sbarbo04]

1000 mike 1967 sayesinde çok faydalı masanız için.

Masanızın bu şekilde okuduğunu doğru bir şekilde bilseydim?

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Tüm örnekler Fem360 için

Örneğin gelişim hesaplaması (90 ° katlanmış bir l)

12 (matrix 20.245) ile 30x30 sp2 geliyor 28+28+0,675=56,675 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, kat katlanarak 0.001 mm ve k=0.212

12 ile 50x50 sp3 (matrix 20.245) 47+47+1,3=95,3 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, kat katlanarak 0.001 mm ve k=0.28

16 (matrix 20.332) ile 50x50 sp3, 47+47+1,2=95,2 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, katlanarak 0.001 mm ve k=0.26 kat koyarsanız

50x50 sp3 with v from 25 (matrix 20.334) 47+47+0.6=94,6 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, katlanarak 0.001 mm ve k=0.13 kat koyarsanız
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Tekrar teşekkürler ve iyi 2015
börf
Potatoes

 

[Mike1967]

1000 mike 1967 sayesinde çok faydalı masanız için.

Masanızın bu şekilde okuduğunu doğru bir şekilde bilseydim?

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Tüm örnekler Fem360 için

Örneğin gelişim hesaplaması (90 ° katlanmış bir l)

12 (matrix 20.245) ile 30x30 sp2 geliyor 28+28+0,675=56,675 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, kat katlanarak 0.001 mm ve k=0.212

12 ile 50x50 sp3 (matrix 20.245) 47+47+1,3=95,3 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, kat katlanarak 0.001 mm ve k=0.28

16 (matrix 20.332) ile 50x50 sp3, 47+47+1,2=95,2 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, katlanarak 0.001 mm ve k=0.26 kat koyarsanız

50x50 sp3 with v from 25 (matrix 20.334) 47+47+0.6=94,6 mm
Aynı gelişme hesaplamaları, katlanarak 0.001 mm ve k=0.13 kat koyarsanız
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Tekrar teşekkürler ve iyi 2015
börf
Potatoes

Tam olarak.
Örneğin, "gerçekçi" katçapçası ile çarşafları çizmek istersiniz (bu tasarımın% 99'unda kullanacağım) sadece fk'ı kullanacaksınız. Red column.
Bir "gerçekçi" ikizi olarak hiçbir şey yapmadım ama çizeceğimiz sayfanın kalınlığına eşittir.
Umarım sana yardım ettim.
Merhaba.

 

[sbarbo04]

Başka bir merak:
sütuna bak "theoretical int. Wald" Vakaların% 70'inde bu yarının değeri 0.001'e sahip olduğunu görüyorum, ancak 50'den v'ye kadar değer 4 ila 8 mm'ye gider.

Örneğin denedim:

50x50 sp4 with v from 40 (matrix 20.211) comes 46+46+0,6=92,6 mm
4 mm ve k=0.37 kat koymak durumunda aynı gelişme hesaplamaları

Masada gösterilen parametreler nelerdir, ancak bu durumda gerçek iç yarı (4mm) ve gerçek k (0.37)

Teorik ikiz 0.001'i nasıl kullanmıyorsunuz?

Teşekkür ederim teşekkür ederim
Merhaba.

K faktörünü hesaplamanıza izin veren bir üst sayfa yaptım, eğer onu eklediğinizde yararlı olabilirseniz

börf
Ekli dosyayı görüntüle calcolo K.zip

 

[Mike1967]

Başka bir merak:
sütuna bak "theoretical int. Wald" Vakaların% 70'inde bu yarının değeri 0.001'e sahip olduğunu görüyorum, ancak 50'den v'ye kadar değer 4 ila 8 mm'ye gider.

Örneğin denedim:

50x50 sp4 with v from 40 (matrix 20.211) comes 46+46+0,6=92,6 mm
4 mm ve k=0.37 kat koymak durumunda aynı gelişme hesaplamaları

Masada gösterilen parametreler nelerdir, ancak bu durumda gerçek iç yarı (4mm) ve gerçek k (0.37)

Teorik ikiz 0.001'i nasıl kullanmıyorsunuz?

Teşekkür ederim teşekkür ederim
Merhaba.

K faktörünü hesaplamanıza izin veren bir üst sayfa yaptım, eğer onu eklediğinizde yararlı olabilirseniz

börf
Ekli dosyayı görüntüle 39234

0.001 değeri (fittitium, add) bazen bazen otomatik olukların aşırı problemlerine kullanılır.
Katı işler sindirmemektedir.
Masanızı iyi anlamadım: Doğru gelişimi neden koymalıyım?
It's a spreadsheet. Bunu yapmak zorunda.

 

[sbarbo04]

Verdiğim mükemmel tablo ile 2 şey yapabilirsiniz:

1) Bir testten sonra k faktörü hesaplar (ilk seçenek)

2) geri çekilmeyi bilmek için k faktörü hesaplayın (ki masanızdan çizerim) ve hipothesize viraj yarıçası kalınlığına eşit (ikinci seçenek)

Merhaba.
börf

 

[volaff]

Merhaba, herkes.
Herhangi biri aynı zamanda bir sayfanın gelişimi ile ilgili teorik referansları gösterir mi?

Teşekkür ederim!

 

[giova95]

Bütün oğlanlara merhaba, buraya yazdığınız ve paylaştığınız her şeyi okudum. Bunun gibi yardıma ihtiyacım var, herhangi biriniz çevrimdışı bükme programları kullanıyor musunuz? Daha iyi çevrimdışı (remotely)'den bir bükme programı daha iyi açıklıyorum, sonra doğrudan 3d eklenmiş ve kontenjan referansları ile makineye gönderilmelidir. Bu son referansları (recontri/ fingher) istediğiniz gibi belirtti. I use autopol for example to always leave the x:50 against the final kota that should go out. Herkes sizin hakkınızda bir şey biliyor mu? Ya da her zaman gönderilen çeşitli masalar gibi her alet kombinasyonu için yönetim makinesinde bir düzeltme yapmak zorunda kalırsanız.
Bana yardım edenler için çok teşekkür ederim.
Merhaba.

 

[MassiVonWeizen]

Bana sağlam çalışmaların belirli bir sorunu görünmüyor

 

[4L3.8623]

İyi sabaha,
Ben biraz tüm ip için masa ayarlarının tüm kısmıyla ilgili ilginç şeyler buluyorum. Işık bakımında baskı yapıyorum, ancak çeşitli bükme parametrelerini ayarlayacak şekilde iş akışını optimize etmeye çalışmadım.

Bu parametreleri kullandığımız şirkette birlikte çalışmak:
- kalınlığı;
- Yarısı
faktör k

Bu 3 parametreyi çalışmak Her zaman onları manuel olarak koydum. Bu threade göre, ev ve kalınlığına göre, bir dizi masa oluşturmak için bir yol buldum.

Benim sorunum otomat faktör k. muhtemelen masayı ayarladığım gibi bir şey yanlış (görüşme) yarı ve kat dereceye kadar k eklemek.

K değerini otomatikleştirmek için bir görüntü olarak adlandırdığım şeyle ilişkilendirilecek bir masa var mı yoksa domuzlarla yapılabilecek bir istek mi?

Teşekkür ederim çok teşekkür ederim

 

[Marco F inox]

İyi sabaha,
Ben biraz tüm ip için masa ayarlarının tüm kısmıyla ilgili ilginç şeyler buluyorum. Işık bakımında baskı yapıyorum, ancak çeşitli bükme parametrelerini ayarlayacak şekilde iş akışını optimize etmeye çalışmadım.

Bu parametreleri kullandığımız şirkette birlikte çalışmak:
- kalınlığı;
- Yarısı
faktör k

Bu 3 parametreyi çalışmak Her zaman onları manuel olarak koydum. Bu threade göre, ev ve kalınlığına göre, bir dizi masa oluşturmak için bir yol buldum.

Benim sorunum otomat faktör k. muhtemelen masayı ayarladığım gibi bir şey yanlış (görüşme) yarı ve kat dereceye kadar k eklemek.

K değerini otomatikleştirmek için bir görüntü olarak adlandırdığım şeyle ilişkilendirilecek bir masa var mı yoksa domuzlarla yapılabilecek bir istek mi?

Teşekkür ederim çok teşekkür ederim

Havadaki bükme için, faktör k 0.3'den 0,5'e kadar gider ve iç kenardan başlayarak bir kalınlık yüzdesidir.
Metatto, sıkıştırmaktan daha kolay demirlenirken, k asla 0,5'i geçmeyecektir.
K önceden belirlenmiş, neredeyse her zaman istenen sonuçları almazsınız, bu yüzden düzeltmelere ihtiyacınız var.
Güvenli, emin ve tekrarlanabilir, 90°'de bir bükme testi yapmak için tavsiye ederim, ancak tüm açılar için geçerli, kullanılan malzemeleri ve aletleri ezberlemek, belirli bir kotadan başlayarak (örneğin 100 mm.) elde edilen dış kotaları ölçmek ve iç yarıyı ölçmek, bir tondino ile de tespit etmek ve buradan gelişmeyi hesaplamak, dış kotaları 100 dolara çıkarmak için.
Sayfa kalınlığı + öfke, kat dışındaki düz vuruşların uzunluğunu belirler.
Bu nedenle, neutra fiberin o çevresinin uzunluğu, onun yarısı ve ondan elde edilir.
Bu malzemeyle, bu aletlerle yapılan bu katla, k her zaman aynı olacak ve arabatiglio'da oturabilirsiniz, daha sonra sakinliğe hazır olun.

 

[4L3.8623]

Havadaki bükme için, faktör k 0.3'den 0,5'e kadar gider ve iç kenardan başlayarak bir kalınlık yüzdesidir.
Metatto, sıkıştırmaktan daha kolay demirlenirken, k asla 0,5'i geçmeyecektir.
K önceden belirlenmiş, neredeyse her zaman istenen sonuçları almazsınız, bu yüzden düzeltmelere ihtiyacınız var.
Güvenli, emin ve tekrarlanabilir, 90°'de bir bükme testi yapmak için tavsiye ederim, ancak tüm açılar için geçerli, kullanılan malzemeleri ve aletleri ezberlemek, belirli bir kotadan başlayarak (örneğin 100 mm.) elde edilen dış kotaları ölçmek ve iç yarıyı ölçmek, bir tondino ile de tespit etmek ve buradan gelişmeyi hesaplamak, dış kotaları 100 dolara çıkarmak için.
Sayfa kalınlığı + öfke, kat dışındaki düz vuruşların uzunluğunu belirler.
Bu nedenle, neutra fiberin o çevresinin uzunluğu, onun yarısı ve ondan elde edilir.
Bu malzemeyle, bu aletlerle yapılan bu katla, k her zaman aynı olacak ve arabatiglio'da oturabilirsiniz, daha sonra sakinliğe hazır olun.

Merhaba.
Cevap sayesinde ama sorunum zaten kullandığımız tüm kalınlıklar ve kurries için yaptığımız k almak değil. Benim problemim, masadaki kalınlığı ve kurry'yi seçmeye gittiğim zaman k'ı otomatikleştirmek.

Bu noktada iyi açıklamamı bilmiyorum... Üzgünüm

 

[re_solidworks]

Merhaba.
Cevap sayesinde ama sorunum zaten kullandığımız tüm kalınlıklar ve kurries için yaptığımız k almak değil. Benim problemim, masadaki kalınlığı ve kurry'yi seçmeye gittiğim zaman k'ı otomatikleştirmek.

Bu noktada iyi açıklamamı bilmiyorum... Üzgünüm

Masaları kullanmıyorum çünkü kadroyu yavaşlıyorlar. Onları bir müşteri için kullandım ve onları atamak ve onları düzenlemek için çok şey kullandım. K faktörü ölçüm tablolarında ele alınacaktır, kendi başınıza yapabilirsiniz ve bunları kullanabilirsiniz.
Başka bir problem, k faktörün kat açısına adapte olmasıdır. Daha sonra, 15° açısı ile bir faktör k ve bir sonraki adım 30°'ye. Katlamanın 25° olup olmadığını bilmiyorum.
Benim görüşüme göre, avantajlardan daha fazla dezavantajlar.

 

[Marco F inox]

Merhaba.
Cevap sayesinde ama sorunum zaten kullandığımız tüm kalınlıklar ve kurries için yaptığımız k almak değil. Benim problemim, masadaki kalınlığı ve kurry'yi seçmeye gittiğim zaman k'ı otomatikleştirmek.

Bu noktada iyi açıklamamı bilmiyorum... Üzgünüm

Merhaba, sadece size kalınlığı, kurry ve yumruk seçmek için yeterli olmadığını anlamak istedim, aynı zamanda malzeme ve kat açısına da hizmet eder.
Frekans açısının malzemenin kalınlığından çok daha belirleyici olduğunu düşünün!
Bu değişkenlerin çoğu olduğu gibi, kombinasyonlar sonsuzdur, bu yüzden programdaki adımları asla otomatikleştirmeyeceksin, k girmeden.
Ancak, benzer virajlar için bir k standartleştirebilirsiniz, böylece sayıyı sınırlamak ve onları bir masaya eklemek için.