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一些行业（如汽车和航空航天）已经使用 3D打印 几十年来。 随着新的人工智能软件、先进机器和材料的引入，医疗保健行业的许多领域都因这些创新而获得发展动力。 生物相容性植入物、手术导板和用于术前实践的 3D 打印模型只是医疗 3D 打印行业快速增长背后驱动力的几个例子。 医疗数码 工作流程w 从细分开始 医学图像分割是初始工作流程，包括将 DICOM 医学图像（例如 CT 扫描或 MRI 扫描）隔离为不同的结构或感兴趣区域 (ROI)。 分割此类数据的目标是识别和探索解剖区域，无论是组织、心血管还是骨骼。 例如，虚拟定位 CAD 植入物或创建防水网格文件以用于 3D 打印患者特定的解剖模型。 分割医学图像可能非常复杂且耗时，但人工智能软件的进步使这一过程变得更加容易。...

美国宾夕法尼亚州匹兹堡，2024 年 3 月 15 日 - 肯纳金属公司（纽约证券交易所股票代码：KMT）今天宣布，现任肯纳金属公司副总裁兼金属切削部门总裁 Sanjay Chowbey 将接替 Christopher Rossi 担任总裁兼首席执行官。在担任首席执行官近七年后，Rossi 决定从公司退休，并于 2024 年 5 月 31 日生效。Chowbey 被董事会一致任命为 Rossi 的继任者，自 2024 年 6 月 1 日起生效。"董事会主席 William M. Lambert 表示："我谨代表整个董事会感谢 Chris 为肯纳金属做出的诸多贡献，并祝贺 Sanjay 当之无愧地被任命为首席执行官。"克里斯离开肯纳金属时，公司的发展比他创建时更好，他成功执行了公司的简化/现代化战略，提高了工厂的效率和客户服务水平，同时实现了新产品的创新制造。此外，克里斯还带领公司应对了 COVID-19...

美国德克萨斯州普莱诺，2024 年 1 月 12 日——Siemens Digital Industries Software 宣布与 Voltaiq 合作，通过结合双方的优势，为专注于电池制造的公司提供无与伦比的能力，加速电池制造。 此次合作旨在将西门子 Insights Hub 和 Voltaiq 企业电池智能 (EBI) 的经过生产验证的功能结合在一起，客户可以获得电池领域公司特有的无与伦比的功能，帮助从初始测试到顺利快速扩展运营。全面的生产线。“我们与 Voltaiq 的合作符合西门子持续提供工业物联网价值的使命。 通过整合我们的努力，我们不仅帮助增强运营决策，还帮助我们的客户加速组织的数字化转型，为电池制造的新时代做出贡献。”云和边缘基础业务高级副总裁兼董事总经理 Raymond Kok 表示服务部，Siemens Digital Industries 首席技术官。 Voltaiq 首席执行官兼联合创始人 Tal Sholklapper 表示：“电池行业正在努力扩大规模，需要提高质量并迅速降低废品率，以保持竞争力。” “通过与西门子联手，我们能够提供完整的解决方案，帮助加速迈向电气化的未来。” 从最大的车辆到最小的个人设备，世界比以往任何时候都更加依赖电池供电的产品。 专家预测，从 2018 年到 2030...

三维打印技术已经取得了长足的进步，其提供具有高品质细节的微小特征的能力已得到证实。这促使《龙与地下城》（Dungeons & Dragons）和《战锤 40K》（War Hammer 40K 玩家）等游戏社区开始采用 3D 打印技术来制作个性化作品。 这些史诗级的角色扮演桌面游戏通常包括各种地形、独特的结构和小型角色部件，展示了紧张而复杂的细节。虽然许多人认为这些棋盘游戏充满乐趣和娱乐性，但游戏部件可能价格不菲，导致严肃的游戏玩家花费数百美元（甚至数千美元）购买模型和配件。无论您是想要添加一些独特部件的游戏玩家，还是需要生产成百上千件单件产品的生产行业从业者，选择正确的 3D 打印技术都将帮助您在不增加成本的情况下获得最高质量的打印效果。 备注:虽然有许多不同的 三维打印技术本文将只关注基于 FDM 和树脂的机器。 FDM、可编程光聚合、SLA 和 PolyJet 之间有什么区别？ 熔融沉积建模 (FDM) 是一种快速成型制造技术，由斯科特-克鲁姆（Scott Crump）开发。 Stratasys.FDM 技术使用各种热塑性材料制成的连续长丝，在计算机控制的坐标系统驱动下，送入加热的挤出机头挤出薄层（约 200 微米），以创建所需的模型。树脂三维打印机使用由各种热固性环氧树脂和/或丙烯酸组成的液态组合物，这些组合物在紫外线辐射下会迅速转化为固态聚合物。树脂三维打印机也是逐层打印，但由于层分辨率更高（约 50 微米），因此打印出的部件细节更丰富。 PolyJet 技术 使用类似的材料也能带来类似的优势，但打印分辨率更高（约 25 微米），并且支持全彩打印，无需上色。不过，这是另一篇文章的主题。 考虑因素 打印质量 您想打印什么，需要多少细节？物体的比例也会影响打印机能够打印的细节量。 FDM 机器 FDM 打印机通常具有更大的制造量，更易于使用，价格也更入门。虽然经过适当调整的 FDM 打印机可以提供很好的细节，但您仍然可以看到层线和该技术固有的分辨率所产生的步进。 打印卷 & 时间 如果您不需要高质量的小特征细节，如大型树木或建筑结构，那么使用...

全球运动塑料制造商 igus 开发了智能两孔和四孔固定法兰轴承，具有无线传感功能，可进行磨损检测，实现状态监控并防止代价高昂的机器故障。该轴承由自润滑高性能塑料制成，具有集成磨损传感器、薄电路板和无线电池供电。 磨损会中断电路板的导体路径，导致电子设备丢失信号。 然后，传感器将远程网络信号传输到 igus i.Cee 开关柜模块进行分析，包括磨损百分比。 随着时间的推移，传感器会逐层磨损（平行于轴承的运行表面），并将继续传输有关轴承状况的信号。 用户可以通过基于网络的仪表板查看剩余使用寿命和维护要求，他们可以通过个人电脑、平板电脑或智能手机访问该仪表板。 以前，磨损的固定法兰轴承很容易被忽视，从而导致昂贵的系统故障。 关于 igus igus GmbH 开发和生产运动塑料。 无论物体移动到何处，这些自润滑的高性能聚合物都可以改进技术并降低成本。 在能源供应、高柔性电缆、滑动轴承和线性轴承以及由摩擦聚合物制成的丝杠技术方面，igus 是全球市场的领导者。 这家家族企业总部位于德国科隆，在 31 个国家设有办事处，在全球拥有 4,600 名员工。 2022 年，igus 的营业额为 11.5 亿欧元。 业界最大的测试实验室的研究不断产生创新和更高的用户安全性。 库存有二十三万四千件，使用寿命可以在线计算。 近年来，该公司通过创建内部初创公司进行扩张，例如滚珠轴承、机器人驱动器、3D 打印、精益机器人的 RBTX 平台以及工业 4.0 的智能“智能塑料”。 最重要的环境投资包括“变革”计划——回收废旧拖链以及参与一家利用塑料废物生产石油的企业。 欲了解更多信息，请访问 www.igus.com。

金属铸造是一种制造工艺 包括 熔化金属并将其浇注到模具中 形成特定形状.它主要用于制造业生产各种零件，也用于雕刻和珠宝制作等美术领域。2020 年，钢铁金属铸造市场价值为 1,459.7 亿美元。预计该市场将以 年复合增长率为 5.4. 金属铸造工艺可追溯到 7000 多年前。几个世纪以来，铸造工艺不断发展和完善。如今，它能够 可重复生产高度复杂的形状其中有些是任何其他方法都无法实现的。 现在，铸件的应用非常广泛，无论您身处何种环境，都不可能避免使用铸件产品。铸件金属产品包括发动机缸体、消防栓、电机、工具、交通信号灯、沙井、管道、阀门和各种配件。 在本文中，我们将探讨金属铸造工艺，了解什么是金属铸造、金属铸造的类型以及金属铸造的工作原理。 主要收获铸造是一种金属加工工艺，包括 将熔融金属浇注到模具中 以所需方式塑造金属。 金属铸造可以生产出以下部件 极难制造的部件 使用其他传统加工方法。 有 两种主要的金属铸造工艺消耗性模具铸造和非消耗性模具铸造工艺。 砂模铸造的市场份额最大 45%。 每种金属铸造工艺都有其优缺点。使用 适当的铸造工艺 针对每种具体应用的适当铸造工艺对于生产 最高质量的产品.什么是铸造？ 铸造工艺通过将金属加热到熔化温度以上，然后将液态金属浇注到模具中，从而生产出所需形状的金属零件。熔融金属流入空腔，符合模具的形状。金属冷却凝固后，从模具中取出，送去进行后处理。在后处理过程中，表面光洁度和外观会得到改善，并会涂上必要的保护涂层。 金属铸造仅受制造商想象力的限制。它可以形成非常复杂的形状。 对于复杂的几何形状来说，铸造是首选，因为在这种情况下，与数控加工等相比，铸造的成本效益更高，工艺更简单。但它也广泛用于最简单的形状，因为其周转时间快，生产能力大。 现代铸造方法可以生产出接近净形的形状，从而大大减少了去毛刺和其他后处理操作的必要性。 金属铸造工艺 金属铸造工艺之所以如此受欢迎，是因为其固有的简单性。 不需要现代机械或复杂的工艺就能获得成品。 因此，即使是古代军队也能利用它来生产武器和工具。但随着时间的推移，铸造工艺的发展又增加了一些步骤，以确保最终产品尽可能达到最佳质量。让我们来看看当今工业中使用的典型金属铸造工艺。 步骤 1：模具制作 模具制作可以说是金属铸造过程中最关键的一步。 模具的质量直接影响到成品的质量.模具制作方法因金属类型、零件几何形状、生产能力和所需的表面质量而异。一旦确定了这些规格，就可以确定合适的材料和方法。 模具是以所需零件的阴模形式制作的。模具的材料不仅要能承受熔融材料的高温，还要在冷却后容易与固体金属零件分离。用于模具的材料包括砂、石膏、耐火泥浆和陶瓷液。有些模具只能使用一次，有些则可以反复使用。 步骤 2：熔化和浇注金属 将铸件金属加热到熔点以上，形成自由流动的液体。液体中必须尽可能没有杂质和渣滓。可在铸模上加装装置，防止渣滓进入铸件。熔融金属被倒入模具顶部的浇注盆中。然后，液化金属进入浇道（垂直通道），并通过流道（水平通道）和浇口（型腔入口）进入型腔。 粘度较低的金属很容易流入铸件，并形成更精细的图案。粘度较高的金属则表现为非紊流，有助于消除气孔等缺陷。凝固速度和驱动力也受熔融金属粘度的影响。 步骤 3：从模具中取出金属铸件 在一次性模具的情况下，模具被打碎，以取出金属铸件。 对于永久性铸模，铸模上有各种开口安排，以便取用铸件。模具可在下一批生产中重复使用。 步骤 4：精加工和后处理 从铸模中取出的铸件不能在当前状态下使用。当熔融金属倒入铸模时，浇口、流道、冒口和通气孔中的液态金属也会凝固。所有这些附属物都要切断。可能还需要进行表面处理。 然后，如果应用需要，部件将被送去清洗和喷涂。 铸造工艺类型 铸件可以用铝、锌、钢和铁等各种金属制成。每种金属都具有独特的特性，因此有必要调整铸造技术，以获得最佳产品。 铸造技术还取决于合金成分、零件几何形状、成本、所需的最终质量、生产规模和性能标准等参数。 铸造工艺分为两种：第一种是 根据模具的寿命 (消耗性和非消耗性铸模），第二种是 合金注射方法 (重力铸造、压力铸造或真空铸造）。在本文中，我们将把铸造工艺分为消耗性和非消耗性铸模。 消耗性模具铸造工艺 消耗性模具铸造工艺使用 只能使用一次的模具.这些模具可用于各种铸造工艺，如砂模铸造、壳模铸造和熔模铸造等。但必须注意的是，这些模具并不总是在使用后被丢弃。在模具改造可能的情况下，制造商可能会尝试挽救模具。 让我们来详细了解一些使用不可重复使用的铸模的工艺： 砂模铸造https://www.youtube.com/watch?v=szOwGvYO_Tc砂型铸造工艺在砂型铸造中，砂被用作模具材料。与大多数材料相比，砂子便宜、易得、柔韧、耐高温。绿砂（潮湿）和干砂是最适合铸造工艺的材料。 先制作出所需零件的阴模，然后将熔融金属倒入其中。金属凝固后，将砂移出，取回铸件。 砂型铸造是最古老的铸造方法之一。由于其 简单、用途广泛且经济实惠. 砂型铸造可生产的产品尺寸从几厘米到几十米不等。产品重量从 75 克到数吨不等。 不过，砂型铸造不能提供最佳的表面光洁度，因此更适合于较大的产品，这些产品可以在以后进行精加工，以获得更光滑的表面。 石膏模铸造是一种砂模铸造法，用石膏代替砂来制作模具。 贝壳造型https://www.youtube.com/watch?v=UPgVhCLUpRQ壳模制作工艺砂壳造型是一种砂型铸造工艺。不过，金属铸造不是在松散的砂子中进行，而是在薄壁、坚硬的砂壳中进行。 要制作这种砂壳，必须先制作一个模型。模型是具有所需零件形状的物体。将图案加热并放入混有热固性树脂粘合剂的沙子中。图案周围的沙子形成部件的形状，树脂使其硬化。外壳在烤箱中进一步固化。一旦外壳准备就绪，就将其放入烘烤材料中，然后将熔融金属倒入其中。铸件凝固后取出。 壳模具有人力需求低（自动化时）、产能高和尺寸精度高等优点。 然而，壳模成型 比砂型铸造稍贵 由于使用的是树脂。此外，还可能存在材料强度较低和气孔率较高等问题。如果加工过程没有实现自动化，人工成本也会相当高。 熔模铸造https://www.youtube.com/watch?v=FeCdCNbk2LY熔模铸造工艺熔模铸造又称失蜡铸造或精密铸造，它使用蜡来持续制造精确的铸件。 该工艺始于通过金属模具获得的蜡型。多个蜡型与浇口、流道和浇口组装在一起。这样就可以同时铸造多个零件。 将蜡型组件浸入或 "注入 "耐火泥浆中，形成组件的形状。 然后将蜡型和泥浆外壳一起加热。蜡从外壳中流出，可以回收再利用。 然后，浆壳形成铸造工艺的模具。熔融金属被倒入模具，凝固成所需的零件。 熔模铸造精度高.它适用于要求精确的复杂零件，如涡轮增压器转子。它还能提供非常好的表面光洁度。 另一方面，该工艺比砂型铸造和壳型铸造更为昂贵。它对某些特征有限制，如孔的大小和深度。当涉及型芯时，实施熔模铸造可能具有挑战性。 非消耗性模具铸造工艺 这些铸造技术使用永久性...

这 Stratasys NEO 是一款大幅面立体光刻 (SL) 3D 打印机，能够打印全尺寸、注塑品质的功能部件。 去除 SL 零件中的残留树脂是该过程的基本步骤。 PostProcess Technologies 提供的解决方案完美补充了 Stratasys NEO 可以构建的规模和体积： DEMI 4000 系列。 使用 Stratasys NEO 进行 3D 打印 当 Stratasys NEO...

FDM 3D 打印零件（熔融沉积建模）机器，比如 Stratasys F123 系列 和 Fortus 打印机，满足各种应用。 无论用户是尝试测试形状、配合和功能，生产制造辅助工具，还是创建最终用途零件，FDM 的用途都非常广泛。 FDM 可能无法与其他 3D 打印技术相匹配的领域，例如 聚喷射，是表面光洁度。 FDM 打印机使用更大的层高，这通常会导致零件上出现可见的“台阶”，特别是当零件具有弯曲或有角度的表面时。 虽然不经常需要，但可以使用化学气相平滑来改善 FDM 零件的视觉属性。 此过程可以很简单，仅使用刷子和丙酮（或其他溶剂）来对零件进行涂漆，也可以更复杂，使用循环空气和丙酮蒸汽流过零件的封闭空间。 这两种方法都试图通过用化学溶剂熔化打印材料来平滑 FDM 打印的层线。 熔化外层可以平滑打印部件中的“峰”和“谷”，如下面的简化图像所示。 使用溶剂平滑零件有可能（但并非在所有情况下）为...

Fictiv 宣布发布 Materials.AI，这是一款由 ChatGPT 提供支持的业界首款人工智能助手，可帮助机械工程师快速轻松地选择满足其制造需求的材料选项。材料.AIMaterials.AI 通过与 Fictiv 数字制造平台的 API 集成，由 OpenAI 的 ChatGPT 技术提供支持，并接受了 Fictiv 制造数据和产品的广泛培训。 因此，工程师可以直接在 Fictiv 平台上咨询 Materials.AI，接收明智的材料建议，并下达制造订单——所有这些都在一个地方按需完成。 随着材料科学和 3D 打印等制造技术的快速发展，工程师在选择可用的不同材料选项时可能会感到困惑且耗时。 对于单一设计，可能有几种合适的材料，并在性能、成本、制造效率和美观方面进行细致入微的考虑。 Materials.AI 帮助工程师考虑多因素，做出快速、明智的决策。 Materials.AI 是 Fictiv 人工智能驱动的制造平台的最新进展，该平台采用专有的计算几何算法在几秒钟内分析机械零件设计的可制造性。 这使客户能够实时比较制造工艺、材料、表面处理、交货时间和地理选项的数千种不同组合与定价信息，以便为其制造订单做出明智且高效的决策。 要了解有关 Materials.AI 的更多信息并观看演示，请访问 Fictiv 的 网站。 关于虚构 Fictiv 是一家全球制造公司，致力于简化从原型到小批量生产的定制制造采购。 通过其经过严格审查的制造网络、人工智能驱动的技术平台以及遍布美国、墨西哥、印度和中国的全球运营中心，Fictiv 提供从报价到交付的快速、高质量的定制制造服务。 ...

NEO 专为家庭和其他服务用途而设计。 来源：1X 科技类人机器人和人工智能是去年机器人领域的热门话题，而且这一趋势仍在继续。 1X Technologies AS（原名 Halodi Robotics）今天宣布已筹集 1 亿美元的 B 系列资金，用于开发人形通用机器人。 这家总部位于挪威莫斯的公司表示，计划利用新资金将其第二代 NEO 机器人推向市场。 1X 首席执行官 Bernt Øivind Børnich 在一份新闻稿中表示：“我们很高兴这些领先投资者支持 1X 的使命，即在新市场中安全部署具有智能行为的机器人。” “我们的下一个里程碑将是扩展我们的具体人工智能数据收集策略，并向消费者提供 NEO。” 1X 成立于 2014 年，表示其目标是生产造福社会并以商业规模满足全球劳动力需求的安全系统。 该公司开发了Revo1伺服电机，声称该电机具有“世界上最高的扭矩重量比”。 2020 年，1X 与 ADT International 的 Everon 合作，部署了 150...