金属铸造 – 定义、工艺和类型
金属铸造是一种制造工艺 包括 熔化金属并将其浇注到模具中 形成特定形状.它主要用于制造业生产各种零件,也用于雕刻和珠宝制作等美术领域。2020 年,钢铁金属铸造市场价值为 1,459.7 亿美元。预计该市场将以 年复合增长率为 5.4.
金属铸造工艺可追溯到 7000 多年前。几个世纪以来,铸造工艺不断发展和完善。如今,它能够 可重复生产高度复杂的形状其中有些是任何其他方法都无法实现的。
现在,铸件的应用非常广泛,无论您身处何种环境,都不可能避免使用铸件产品。铸件金属产品包括发动机缸体、消防栓、电机、工具、交通信号灯、沙井、管道、阀门和各种配件。
在本文中,我们将探讨金属铸造工艺,了解什么是金属铸造、金属铸造的类型以及金属铸造的工作原理。
主要收获铸造是一种金属加工工艺,包括 将熔融金属浇注到模具中 以所需方式塑造金属。
金属铸造可以生产出以下部件 极难制造的部件 使用其他传统加工方法。
有 两种主要的金属铸造工艺消耗性模具铸造和非消耗性模具铸造工艺。
砂模铸造的市场份额最大 45%。
每种金属铸造工艺都有其优缺点。使用 适当的铸造工艺 针对每种具体应用的适当铸造工艺对于生产 最高质量的产品.什么是铸造?
铸造工艺通过将金属加热到熔化温度以上,然后将液态金属浇注到模具中,从而生产出所需形状的金属零件。熔融金属流入空腔,符合模具的形状。金属冷却凝固后,从模具中取出,送去进行后处理。在后处理过程中,表面光洁度和外观会得到改善,并会涂上必要的保护涂层。
金属铸造仅受制造商想象力的限制。它可以形成非常复杂的形状。
对于复杂的几何形状来说,铸造是首选,因为在这种情况下,与数控加工等相比,铸造的成本效益更高,工艺更简单。但它也广泛用于最简单的形状,因为其周转时间快,生产能力大。
现代铸造方法可以生产出接近净形的形状,从而大大减少了去毛刺和其他后处理操作的必要性。
金属铸造工艺
金属铸造工艺之所以如此受欢迎,是因为其固有的简单性。 不需要现代机械或复杂的工艺就能获得成品。
因此,即使是古代军队也能利用它来生产武器和工具。但随着时间的推移,铸造工艺的发展又增加了一些步骤,以确保最终产品尽可能达到最佳质量。让我们来看看当今工业中使用的典型金属铸造工艺。
步骤 1:模具制作
模具制作可以说是金属铸造过程中最关键的一步。 模具的质量直接影响到成品的质量.模具制作方法因金属类型、零件几何形状、生产能力和所需的表面质量而异。一旦确定了这些规格,就可以确定合适的材料和方法。
模具是以所需零件的阴模形式制作的。模具的材料不仅要能承受熔融材料的高温,还要在冷却后容易与固体金属零件分离。用于模具的材料包括砂、石膏、耐火泥浆和陶瓷液。有些模具只能使用一次,有些则可以反复使用。
步骤 2:熔化和浇注金属
将铸件金属加热到熔点以上,形成自由流动的液体。液体中必须尽可能没有杂质和渣滓。可在铸模上加装装置,防止渣滓进入铸件。熔融金属被倒入模具顶部的浇注盆中。然后,液化金属进入浇道(垂直通道),并通过流道(水平通道)和浇口(型腔入口)进入型腔。
粘度较低的金属很容易流入铸件,并形成更精细的图案。粘度较高的金属则表现为非紊流,有助于消除气孔等缺陷。凝固速度和驱动力也受熔融金属粘度的影响。
步骤 3:从模具中取出金属铸件
在一次性模具的情况下,模具被打碎,以取出金属铸件。
对于永久性铸模,铸模上有各种开口安排,以便取用铸件。模具可在下一批生产中重复使用。
步骤 4:精加工和后处理
从铸模中取出的铸件不能在当前状态下使用。当熔融金属倒入铸模时,浇口、流道、冒口和通气孔中的液态金属也会凝固。所有这些附属物都要切断。可能还需要进行表面处理。
然后,如果应用需要,部件将被送去清洗和喷涂。
铸造工艺类型
铸件可以用铝、锌、钢和铁等各种金属制成。每种金属都具有独特的特性,因此有必要调整铸造技术,以获得最佳产品。
铸造技术还取决于合金成分、零件几何形状、成本、所需的最终质量、生产规模和性能标准等参数。
铸造工艺分为两种:第一种是 根据模具的寿命 (消耗性和非消耗性铸模),第二种是 合金注射方法 (重力铸造、压力铸造或真空铸造)。在本文中,我们将把铸造工艺分为消耗性和非消耗性铸模。
消耗性模具铸造工艺
消耗性模具铸造工艺使用 只能使用一次的模具.这些模具可用于各种铸造工艺,如砂模铸造、壳模铸造和熔模铸造等。但必须注意的是,这些模具并不总是在使用后被丢弃。在模具改造可能的情况下,制造商可能会尝试挽救模具。
让我们来详细了解一些使用不可重复使用的铸模的工艺:
砂模铸造https://www.youtube.com/watch?v=szOwGvYO_Tc砂型铸造工艺在砂型铸造中,砂被用作模具材料。与大多数材料相比,砂子便宜、易得、柔韧、耐高温。绿砂(潮湿)和干砂是最适合铸造工艺的材料。
先制作出所需零件的阴模,然后将熔融金属倒入其中。金属凝固后,将砂移出,取回铸件。
砂型铸造是最古老的铸造方法之一。由于其 简单、用途广泛且经济实惠.
砂型铸造可生产的产品尺寸从几厘米到几十米不等。产品重量从 75 克到数吨不等。
不过,砂型铸造不能提供最佳的表面光洁度,因此更适合于较大的产品,这些产品可以在以后进行精加工,以获得更光滑的表面。
石膏模铸造是一种砂模铸造法,用石膏代替砂来制作模具。
贝壳造型https://www.youtube.com/watch?v=UPgVhCLUpRQ壳模制作工艺砂壳造型是一种砂型铸造工艺。不过,金属铸造不是在松散的砂子中进行,而是在薄壁、坚硬的砂壳中进行。
要制作这种砂壳,必须先制作一个模型。模型是具有所需零件形状的物体。将图案加热并放入混有热固性树脂粘合剂的沙子中。图案周围的沙子形成部件的形状,树脂使其硬化。外壳在烤箱中进一步固化。一旦外壳准备就绪,就将其放入烘烤材料中,然后将熔融金属倒入其中。铸件凝固后取出。
壳模具有人力需求低(自动化时)、产能高和尺寸精度高等优点。
然而,壳模成型 比砂型铸造稍贵 由于使用的是树脂。此外,还可能存在材料强度较低和气孔率较高等问题。如果加工过程没有实现自动化,人工成本也会相当高。
熔模铸造https://www.youtube.com/watch?v=FeCdCNbk2LY熔模铸造工艺熔模铸造又称失蜡铸造或精密铸造,它使用蜡来持续制造精确的铸件。
该工艺始于通过金属模具获得的蜡型。多个蜡型与浇口、流道和浇口组装在一起。这样就可以同时铸造多个零件。
将蜡型组件浸入或 "注入 "耐火泥浆中,形成组件的形状。
然后将蜡型和泥浆外壳一起加热。蜡从外壳中流出,可以回收再利用。
然后,浆壳形成铸造工艺的模具。熔融金属被倒入模具,凝固成所需的零件。
熔模铸造精度高.它适用于要求精确的复杂零件,如涡轮增压器转子。它还能提供非常好的表面光洁度。
另一方面,该工艺比砂型铸造和壳型铸造更为昂贵。它对某些特征有限制,如孔的大小和深度。当涉及型芯时,实施熔模铸造可能具有挑战性。
非消耗性模具铸造工艺
这些铸造技术使用永久性...
哪种技术最适合 3D 打印微型模型?
三维打印技术已经取得了长足的进步,其提供具有高品质细节的微小特征的能力已得到证实。这促使《龙与地下城》(Dungeons & Dragons)和《战锤 40K》(War Hammer 40K 玩家)等游戏社区开始采用 3D 打印技术来制作个性化作品。
这些史诗级的角色扮演桌面游戏通常包括各种地形、独特的结构和小型角色部件,展示了紧张而复杂的细节。虽然许多人认为这些棋盘游戏充满乐趣和娱乐性,但游戏部件可能价格不菲,导致严肃的游戏玩家花费数百美元(甚至数千美元)购买模型和配件。无论您是想要添加一些独特部件的游戏玩家,还是需要生产成百上千件单件产品的生产行业从业者,选择正确的 3D 打印技术都将帮助您在不增加成本的情况下获得最高质量的打印效果。
备注:虽然有许多不同的 三维打印技术本文将只关注基于 FDM 和树脂的机器。
FDM、可编程光聚合、SLA 和 PolyJet 之间有什么区别?
熔融沉积建模 (FDM) 是一种快速成型制造技术,由斯科特-克鲁姆(Scott Crump)开发。 Stratasys.FDM 技术使用各种热塑性材料制成的连续长丝,在计算机控制的坐标系统驱动下,送入加热的挤出机头挤出薄层(约 200 微米),以创建所需的模型。树脂三维打印机使用由各种热固性环氧树脂和/或丙烯酸组成的液态组合物,这些组合物在紫外线辐射下会迅速转化为固态聚合物。树脂三维打印机也是逐层打印,但由于层分辨率更高(约 50 微米),因此打印出的部件细节更丰富。
PolyJet 技术 使用类似的材料也能带来类似的优势,但打印分辨率更高(约 25 微米),并且支持全彩打印,无需上色。不过,这是另一篇文章的主题。
考虑因素
打印质量
您想打印什么,需要多少细节?物体的比例也会影响打印机能够打印的细节量。 FDM 机器 FDM 打印机通常具有更大的制造量,更易于使用,价格也更入门。虽然经过适当调整的 FDM 打印机可以提供很好的细节,但您仍然可以看到层线和该技术固有的分辨率所产生的步进。
打印卷 & 时间
如果您不需要高质量的小特征细节,如大型树木或建筑结构,那么使用...
桑杰-乔贝接替克里斯托弗-罗西,自 2024 年 6 月 1 日起担任肯纳金属公司总裁兼首席执行官
美国宾夕法尼亚州匹兹堡,2024 年 3 月 15 日 - 肯纳金属公司(纽约证券交易所股票代码:KMT)今天宣布,现任肯纳金属公司副总裁兼金属切削部门总裁 Sanjay Chowbey 将接替 Christopher Rossi 担任总裁兼首席执行官。在担任首席执行官近七年后,Rossi 决定从公司退休,并于 2024 年 5 月 31 日生效。Chowbey 被董事会一致任命为 Rossi 的继任者,自 2024 年 6 月 1 日起生效。"董事会主席 William M. Lambert 表示:"我谨代表整个董事会感谢 Chris 为肯纳金属做出的诸多贡献,并祝贺 Sanjay 当之无愧地被任命为首席执行官。"克里斯离开肯纳金属时,公司的发展比他创建时更好,他成功执行了公司的简化/现代化战略,提高了工厂的效率和客户服务水平,同时实现了新产品的创新制造。此外,克里斯还带领公司应对了 COVID-19...
驾驭采购转型:整体方法
在当今快速发展的商业环境中、 采购转型不再是一种选择,而是一种必然.虽然传统的采购模式已经过时,但技术整合在推动有意义的变革方面发挥着核心作用。本文探讨了如何通过将技术整合与文化转变相结合的综合方法,增强采购部门和领导者的能力,从而成功开启转型之旅。
主要收获转型是企业中最常用的词语之一。采购中的转型通常涉及 实施一种或多种数字化解决方案,或实现采购流程自动化 以实现目标效率或减少复杂耗时的任务。
支持采购或供应链管理团队取得成功意味着为他们提供所需的正确工具、数据和解决方案。通过以下方法推动数字化采购转型 将重点放在较为费力和重复性任务的自动化上,可以提高效率并加强战略举措。
采购转型计划不仅要选择适当的数字工具,还需要采取全面的方法。 真正的转型取决于个人,这促使采购领导者仔细斟酌这些技术的应用,以实现其目标并克服障碍。
采购领导者必须获得高级利益相关者的授权他们需要被视为可信赖的合作伙伴,注重透明度、授权和灵活性。什么是采购转型?
采购转型是指对采购流程、实践和组织结构进行战略性改革,以显著提高效率、效益和价值。它涉及重新定义采购在组织内部的运作方式,以便更好地与业务目标保持一致,适应不断变化的市场条件,并利用先进技术和最佳实践。
采购转型的关键要素和好处通常包括战略调整: 确保采购活动与整体业务战略和目标紧密结合。这包括了解内部利益相关者的需求,确定战略重点,并制定强有力的采购战略为其提供支持。
流程优化: 流程优化包括完善和改进采购工作流程,以提高效率、削减开支和增强适应性。这可能涉及到重新设计工作流程、自动执行人工任务以及实施最佳实践,如精益采购原则。精益采购以精益生产为基础,消除非增值活动和浪费。 就采购而言,浪费可以是库存、时间或成本。
技术整合: 利用电子采购系统、供应商管理平台和数据分析工具等技术解决方案,提高整个采购生命周期的可见性、协作性和决策性。
组织变革: 通过培养创新、协作和持续改进的文化,消除文化和组织变革的障碍。这可能涉及重组采购团队、培养人才以及加强与内部和外部利益相关者的关系。
供应商关系管理: 加强与主要供应商的关系,以推动创新、降低风险并为双方创造价值。供应商关系管理可能涉及实施战略采购实践、制定供应商绩效指标、加强风险管理以及通过联合行动促进合作。
绩效衡量: 建立关键绩效指标(KPIs)和衡量标准,以跟踪采购绩效和举措的有效性,并确保问责制。这可能包括与成本节约、供应商绩效、流程效率和总体价值创造相关的指标。采购转型的必要性
企业需要进行采购转型有几个原因:成本效益: 传统的采购流程可能效率低下,导致不必要的成本、冗余和延误。采购转型旨在简化流程、优化资源配置、降低成本和减少与采购相关的开支。
市场动态: 在当今多变的商业环境中,企业面临着不断变化的市场动态,包括全球化、供应链中断、技术进步和消费者需求的变化。采购转型使企业能够适应这些变化,保持竞争力并抓住新机遇。
战略调整: 采购职能越来越被视为企业成功的战略驱动力。然而,过时的采购实践可能会阻碍其与更广泛的组织目标保持一致并为战略决策做出贡献的能力。采购转型使采购战略和活动与业务需求和目标保持一致,确保采购战略和活动支持并推动组织战略。
风险管理: 采购流程效率低下会增加组织的运营和财务风险。采购转型的重点是加强风险管理能力,包括供应商风险评估、流程合同管理和合规监控,以降低潜在风险,保障组织利益。
创新与价值创造: 采购转型通过培养与供应商的合作、利用技术解决方案和优化供应链网络,促进创新和价值创造。通过采用创新的采购实践,组织可以释放新的价值来源,推动产品和服务创新,并在市场中获得竞争优势。此外,遵循 "供应链设计 "原则可确保采购战略与产品设计相辅相成,优化供应链的效率和适应性。
采购流程复原力: 转型不仅能提高采购业务的灵活性和竞争力,还能使转型持久,并支持面向未来的价值、可扩展性和确保采购流程的复原力。
合规性: 组织必须遵守有关采购活动的各种监管要求和标准,如反腐败法、环境法规和劳工标准。采购转型可确保遵守相关法规,降低与不合规相关的法律和声誉风险。
客户满意度: 有效的采购实践直接影响到为客户提供商品和服务的质量、速度和成本。总体而言,采购转型对于那些寻求优化采购绩效、提升战略价值、降低风险并在当今动态商业环境中保持竞争力的组织来说至关重要。通过拥抱变化和采用创新做法,采购团队可以转变为创造价值的业务合作伙伴,并为自身的长期成功和可持续发展奠定基础。将制造规模从原型扩展到系列产品个人客户经理
质量保证
公司付款条件
按时交货获取报价建立弹性采购转型战略
在当今快节奏的商业环境中,企业面临着从供应链中断到市场波动等无数挑战。要想成功应对这些不确定性,企业必须在运营的各个方面(包括采购)建立弹性。对于希望在不确定性中茁壮成长并推动可持续增长的企业来说,制定一个有弹性且成功的采购转型战略至关重要。以下是如何开始的方法:评估现状: 在开始采购转型之旅之前,有必要对当前的采购流程、采购团队、能力和挑战进行一次全面的采购转型评估。找出效率低下的领域、采购流程中的瓶颈以及需要应对的风险,以增强应变能力。通过评估当前的采购路线图,企业将更清楚地了解可能需要做出哪些改变,以及如何开展以下工作
设定明确的目标: 为您的采购转型路线图确定明确且可衡量的目标。无论是降低成本、加强供应商关系、提高流程效率,还是提高业务灵活性,都要将目标与更广泛的组织目标结合起来,以推动战略价值的实现。一旦对路线图进行了评估,并确定采购支柱的方向正确,就该制定战略了。
转变观念: 采购转型不仅有赖于数字化解决方案或采购流程自动化的实施。它还在很大程度上依赖于人员的推动,采购领导者需要考虑如何应用这些新技术。
拥抱技术: 利用电子采购平台、供应商管理系统和数据分析工具等技术解决方案,提高整个采购生命周期的可见性、协作性和决策性。对技术的投资使组织能够快速适应不断变化的市场条件,并提高采购流程的效率。
关注供应商关系: 与主要供应商建立稳固的合作关系,增强供应链的弹性。建立清晰的沟通渠道,发展相互信任,并积极管理供应商风险,以减少中断并确保供应的连续性。
培养人才: 投资开发采购团队的技能和能力,以适应不断变化的市场动态,推动转型变革。提供培训和职业发展机会,让您的团队掌握在快速发展的采购环境中取得成功所需的知识和专业技能。
加强风险管理: 实施健全的风险管理流程,以识别、评估和降低整个采购生命周期的风险。从供应商风险评估到合同管理和合规监控,积极主动的风险管理对于建立复原力和维护组织利益至关重要。
衡量和适应: 根据预定指标和关键绩效指标,持续监控和评估采购转型战略的有效性。定期审查进展情况,征求利益相关者的反馈意见,并根据需要进行调整,以保持正确方向并推动持续改进。选择采购技术的关键标准
面对众多可选方案,从新技术中选择最合适的解决方案来完善采购转型可能令人望而生畏。要有效驾驭这一复杂的决策过程,必须考虑以下因素:与业务目标保持一致:在评估任何采购技术之前,将其特性和功能与贵组织的总体目标和目的保持一致至关重要。无论重点是降低成本、供应商关系管理还是流程自动化,所选技术都应无缝支持这些战略要求。
可扩展性和灵活性:随着企业的成长和发展,其供应链和采购需求也在不断变化。因此,当务之急是选择一个能够与采购战略和组织一起扩展的技术解决方案。无论是扩展全球业务还是适应波动的需求,所选择的技术都应具有可扩展性和灵活性,以适应不断变化的业务需求。
集成能力:采购技术并不是孤立运行的;它需要与现有系统和应用程序无缝集成,如企业资源规划(ERP)、采购到支付流程、软件、会计系统和供应商数据库。优先选择具有强大集成功能的解决方案,以确保整个组织技术生态系统的数据流顺畅和互操作性。
用户体验和采用:任何采购技术的成功实施都取决于用户的采用。因此,必须优先考虑提供直观用户界面、简化工作流程以及全面培训和支持资源的解决方案。简单易用的系统可鼓励员工广泛采用,从而提高生产力和效率。
数据安全性和合规性:随着对数据隐私和合规性的日益重视,必须优先选择符合数据安全性和合规性最高标准的采购技术解决方案。确保所选技术符合 GDPR(《通用数据保护条例》)等行业法规,并提供强大的安全功能来保护敏感的采购数据。该技术还应使执行供应商合规要求和跟踪绩效(如信息安全或社会和环境责任)变得更容易。
分析和报告功能:在当今数据驱动的商业环境中,可操作的洞察力弥足珍贵。采购技术解决方案可提供先进的分析和报告功能以及流程监控,使利益相关者能够从采购数据中获得有意义的见解。从支出分析到供应商绩效跟踪,强大的分析工具可帮助企业做出明智决策,推动持续改进。
供应商声誉和支持:选择一家声誉良好、在提供可靠的采购解决方案方面拥有良好记录的供应商至关重要。进行全面的研究,评估供应商的资质,并寻求业内同行的推荐,以准确衡量供应商的声誉。此外,还要评估供应商的客户支持服务,包括响应速度、可用性和专业知识,以确保实施后的持续成功。通过仔细评估这些关键标准,企业可以在为数字化采购转型选择技术解决方案时做出明智的决策。最终,选择正确的技术可以使企业简化采购流程、节约成本并获得竞争优势。
结论
采购技术显然正在推动积极的变革,但要实现真正的转型并释放有效采购转型的效益,就必须建立持久的关系、有效的网络、授权和透明度等坚实基础。
除了需要更广泛地转变观念外,采购转型还需要更智能、更新颖、更灵活。通过采取这种全面的方法,该领域的领导者可以取得可衡量的成功。
总之,采购转型就是要在整个采购职能中推动积极变革,以提高其战略重要性,改善其对组织目标的贡献,并最终为企业带来更大价值。
B2B 制造业的增长:尽管经济不稳定,数字化战略仍在崛起
营销机构发布的年度报告 Copperberg 和 Valtech 该报告揭示了 B2B 行业领导者在经济不确定情况下的应变能力和适应能力。他们 制造业数字化领导者之声 "报告、 报告显示,尽管市场持续动荡且人才短缺,但人们的关注点已明显转向数字化创新和以客户为中心,尤其是在售后市场领域。
这份全球研究报告基于从全球 100 位具有前瞻性思维的高管那里收集到的见解,预计 2024 年制造业最显著的数字化增长将出现在售后市场领域。制造商确实有望将其数字化工作和投资转向现有客户,而不是获取新客户。
在一份新闻稿中,Valtech 公司 B2B 部门全球垂直领导 Mascha Tamarinof 说道:
"在当今的经济和工业环境中,竞争非常激烈,服务化正在崛起,许多制造商在现有客户群中看到了业务增长的巨大机会,这并不奇怪。我们的研究显示,新产品和设备的数字化销售额占总收入的 16%,而售后市场的数字化销售额则占总销售额的 26%。这种优先级的转变标志着行业进入了一个新时代,组织变革成为促进新业务模式和增值服务的关键业务目标。
以下是调查的主要结论:
电子商务
售后市场服务使用电子商务的比例增加了一倍多,从去年的 7% 上升到今年的 15%。
超过 75% 的受访者认为电子商务是最有希望实现收入增长的渠道。
客户门户网站
对客户门户网站的投资激增。约有 66% 的企业计划今年投资这一渠道,而去年只有 50%。
数据收集和分析仍是重中之重。39% 的企业强调其在客户门户和在线商店中的关键作用。
数字化成熟度
随着越来越多的 B2B 制造企业对售后市场表示出兴趣,调查突出显示了数字化成熟度的提高:30% 的受访者认为自己领先于竞争对手,而去年调查中这一比例仅为 16%。
挑战
报告显示,制造业的数字化领导者越来越意识到售后市场渠道提供的潜在商机。然而,受访者强调了在抓住这些机遇方面面临的几项挑战:
51%的受访者担心,运营成本的上升可能会对他们在新的一年里取得数字化成功构成威胁。
与去年相比,对新市场进入者的担忧增加了 23%。
内部应用缓慢或不成功的主要原因是不愿意改变数字工具(49%)、缺乏部门间合作(46%)以及缺乏数字工具的本地所有权(46%)。
人工智能在制造业中的作用是什么?
制造业是一个数据密集型产业。迄今为止,大部分数据都是在与装配等流程不同的楼层进行管理。现在,人工智能可以快速处理足够多的信息,为生产线上的工程师提供直接帮助。 PTC 开发了多种工具,帮助用户利用人工智能技术。
人工智能是当今最吸引人的新兴技术之一。人工智能有可能影响人类社会的方方面面。
除了消费领域的人工智能,该技术在制造业也大有可为。人工智能技术(如计算机视觉)在日常环境中有许多用例。本文将探讨人工智能在制造业中的几个具体用例和应用。
为什么人工智能在制造业中很重要?
人工智能在制造业中有多种潜在用例,包括使某些工作流程完全自动化。目前,人工智能承担的大多数角色都是帮助人类工人更高效地获取更多信息。
人工智能的这种应用有助于经验丰富的工人更好地工作。它还能帮助工人过渡到新角色,或帮助新工人更快地掌握技能。人工智能不仅不会抢走人类的工作,反而会增强人类工人的能力。人工智能确保他们能够进入以下岗位 公司正在积极努力填补的职位.
人工智能对制造业有何影响?
提高效率和生产力 一直是收集和分析数据的主要动力。过去,这意味着从现场获取数据,在办公室进行分析,并将分析结果反馈给现场工人。
工业人工智能--在足够的人工监督下--可以在现场完成整个过程。它可以在工程师需要的时间和地点为他们提供实时见解。这将信息流从一天或更长时间压缩到几分之一秒。一些流程,如在零件和材料用完之前订购更多的零件和材料,已经通过相对基本的人工智能系统实现了自动化。
人工智能已被用于整个制造业,以识别潜在的工作场所危险、自动订购部件和指导工人。工业人工智能还被用于帮助分析信息,并以可操作的文件和通信方式传达信息。
这些现有的使用案例不会消失。不过,人工智能的进步正在引入新的用例,并使现有用例更加高效。
人工智能在制造业中有哪些优势?
1/ 人工智能驱动的视觉检测
人工智能已经在质量控制和视觉检测方面取得了巨大进步。 PTC 的 Vuforia 步骤检查 PTC Vuforia Step Check 是一种人工智能程序,它能帮助主管人员在数字和物理模型上训练人工智能,从而创建一个程序,帮助检测工程师识别甚至排除潜在的产品问题。然后,Step Check 自动完成文档记录过程,提高了工人的工作效率。
2/ 人工智能在设备维护和设施管理中的应用
制造领域的人工智能还可以利用来自以下方面的信息 工业物联网 设备来生成预测性维护策略。这些策略可以使机器保持最佳工作状态,从而优化产出。这还能通过安排维护时间而不是等待维修,避免代价高昂的停机时间。 PTC 的 Kepware 它允许人工操作员连接智能设备并一目了然地查看其实时诊断结果。
制造商还在库存中安装工业人工智能系统,以便在必要部件和用品用完之前自动订购。由于供应链本来就很敏感,人工智能可以防止因未及时订购部件这一简单错误而造成延误。
3/ 人工智能辅助 CAD
生成式人工智能 越来越多的事实证明,人工智能能够根据提示创建可用的内容,包括在历史悠久的 CAD 领域。这些工具包括 PTC 的 Creo 产品设计领域的人工智能输入可能会越来越多地增强他们的能力。
4/ 培养新型劳动力
此外,完全自动化流程的普及率和实用性正在急剧上升,制造业中的 "机器人 "数量也在急剧增加。
它们在制造业中的使用范围不断扩大,与此同时,LLM 和自然语言处理领域的爆炸式增长也助推了人们对完全智能、可与人类同事进行有机交流的交互式机器人的梦想。不过,这暂时还是未来的事情。
人工智能与 AR
1/ 制造业中的强大二重奏
增强现实...
利用布鲁克 AXS 分析解决方案推动汽车行业的卓越发展
利用 OES、CS/ONH、XRF、XRD 和 XRM 技术对汽车材料进行创新工艺和质量控制.
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