MM.

[massi481]

Guten Morgen.
Ich werde wahrscheinlich eine Form machen müssen, um eine
6 mm dicker Aluminiumflansch.
das Problem liegt darin, dass unterhalb des Materials eine Dicke vorhanden ist.
Ich möchte wissen, ob es möglich ist, einen doppelten Effekt aufzubauen und
Welche Tricks zu halten!
Ich warte darauf und danke Ihnen im Voraus!

Masse 481

 

[SHIREN]

Guten Morgen.
Ich werde wahrscheinlich eine Form machen müssen, um eine
6 mm dicker Aluminiumflansch.
das Problem liegt darin, dass unterhalb des Materials eine Dicke vorhanden ist.
Ich möchte wissen, ob es möglich ist, einen doppelten Effekt aufzubauen und
Welche Tricks zu halten!
Ich warte darauf und danke Ihnen im Voraus!

Masse 481

Hallo Masses...
Ich habe tatsächlich ein wenig Arbeit gemacht, um das Prob zu verstehen
Haben Sie eine Blechdicke von weniger als 6 mm?
Sie wollen, wenn Sie diese Dicke ziehen, durchbohren Sie die Perimeterzone
so erhalten Sie eine Falte, die h 6 mm macht
Lanze und Blechbiegen sagen, es ist nicht mein Job
Aber ich glaube, dass eine Form, die zuerst biegt und dann zieht ist sehr machbar
wir erwarten eine Antwort von einigen Benutzern, die spezifische Erfahrung haben
Vielen Dank

 

[stefanobruno]

Ich glaube, es bedeutet, dass um den Durchmesser 44 nur 3,15 mm vorhanden sind.
Ich verstehe nichts über Formen, also rede ich nicht.

Tschüss.

 

[massi481]

Es ist, als würden Sie sagen, also wollte ich wissen, ob ich ziehen würde.
mit doppelter Wirkung verformte sich das innere Loch zu viel.
Auch wenn es gut ist, einen doppelten Effekt oder einen progressiven zu machen.

 

[meccanicamg]

hängt davon ab, wie du Punzoni und Matrizen machst, insbesondere für das zentrale Loch, wo die Frisur zusammen mit der Außenkonturierung erfolgen könnte.

 

[maxopus]

immer mit 'sti 2d ... posten eine 3d, so dass wir alle verstehen.
Da wir hier auf cad3d sind, schlage ich das direkte Verbot für diejenigen vor, die 2d et ähnlich posten
Wo haben Sie die Daten von 3,15 mm gelesen?

 

[meccanicamg]

(50.3 - 44)/2= 3.15 die subtilste Fläche...

 

[maxopus]

(50.3 - 44)/2= 3.15 die subtilste Fläche...

Ich dachte, er hatte Platten mit unterschiedlichen Materialstärken je nach Bereich...

 

[meccanicamg]

das Blatt ist 6 mm konstant.. aber sind wir sicher, dass wer das Siegel entworfen hat eine gute Arbeit? Es ist auch zart in seinem Gebrauch, so zu sehen

 

[SHIREN]

immer mit 'sti 2d ... posten eine 3d, so dass wir alle verstehen.
Da wir hier auf cad3d sind, schlage ich das direkte Verbot für diejenigen vor, die 2d et ähnlich posten
Wo haben Sie die Daten von 3,15 mm gelesen?

max.
Hi.
Ohh prob ist nicht 2 d
sind die Ernten
Wenn Sie nicht tranci na sez wird schwierig
Ach, Wahrheit!
Ich bin noch nicht hier.
Ist es das Alter, das vorangeht????
Eine Umarmung
Danke.

 

[massi481]

Es ist ein sehr häufiger 6 mm dicker Flansch, genau so wie du
sieht in der Anlage, das einzige reale Problem ist die Verringerung von Material ta den Außendurchmesser und den Innendurchmesser.
Stellen Sie sich vor, dass 2d dick 6 mm und müssen es ziehen!
Kannst du das tun? Welche Art von Schimmel anzunehmen? Was meinst du? Welche Materialien?

 

[SHIREN]

Es ist ein sehr häufiger 6 mm dicker Flansch, genau so wie du
sieht in der Anlage, das einzige reale Problem ist die Verringerung von Material ta den Außendurchmesser und den Innendurchmesser.
Stellen Sie sich vor, dass 2d dick 6 mm und müssen es ziehen!
Kannst du das tun? Welche Art von Schimmel anzunehmen? Was meinst du? Welche Materialien?

Hi.
du könntest einsam einfügen
Vielen Dank

 

[meccanicamg]

shiren aber welchen Abschnitt brauchen Sie? ist ein sehr häufiger Flansch aus einer Blechdicke 6 mm, gezogen mit der Form, die Sie sehen, mit einem großen Loch in der Mitte sagt das Gas und zwei seitliche Löcher, wo die Schraube, die die Flansche wickelt passiert. es gibt auf Sammlern von Autos und Motorrädern... das Problem ist, wie man diese Form dort zu zeichnen, ohne den Grad in einer schlechten Weise zu verformen, da ich eine äußere Formmatrix sehr nah an den großen Stempel des zentralen Loches habe.... welche Primer tun ich? Sie können eine, die die gleiche äußere Form hat und die so viel drückt, um nicht den Rand beten zu lassen.
Ich glaube, ich schneide sie besser mit Wasserstrahl oder dergleichen. sollte sie auch nicht drucken, wenn vielleicht am Ende, wenn die Form verpflichtet, zu der externen Figur in einer Matrix auf Form für gut zu bewegen und macht nicht die Bava

 

[SHIREN]

shiren aber welchen Abschnitt brauchen Sie?

:finger:
Hallo....
die Begriffe in der Phrasierung des industriellen Formkörpers sind andere
Doppeleffekt
Materialreduktion
usw. etc. gehören nicht zu dem spezifischen

Wie auch immer.
alles in einem Schuss tun
mit einer einzigen Konfiguration oder Fußabdruckform ist kompliziert
Aber wenn wir bereits ein geeignetes Material wählen, vielleicht lösen wir für den Trichter ohh prob c355.0t61-356.0t6 groß Weg
der Händler oder Vertreter sollte genauer sein
für Edelstahl wir nur probieren
vor der Auflistung einer Industrialisierung des Produkts
Sie müssen die Zahlen kennen
für ein paar hundert Ich mache Packungen von 100mm und ich mache sie zum cnc
für ein paar tausend, wie zu Recht von Ihnen im Wasserstrahl geschrieben
für Millionen von unvergleichlichen Stücken im Denken an eine Reihe von fortschrittlichen Schneidformen
Vielen Dank

 

[massi481]

Danke, shiren.
Leider müssen wir für die Lösung zu einer einzigen Spritzform entscheiden
und nicht progressiv!
das Material ist Aluminium!

 

[rinato]

für das, was ich meiner Meinung nach nicht verstehe, der Schimmel kann nicht getan werden, und wenn Sie versuchen, aber die kreisförmige Oberfläche 3,15mm wird nicht flach genug für den Zweck, zu dem es beabsichtigt ist. neigt dazu, die Dicke des Materials an beiden Rändern absinken/vermindern und an dieser Stelle der Abstützung für die Dichtung bleibt eine Unfruchtbarkeit.
Wenn Sie nicht auf jede Lösung zurückgreifen, die ich persönlich nicht weiß, natürlich.
aber durch "doppelnde Wirkung" meinst du "feine" Frisur? Vielleicht gibt dir das eine Hoffnung, aber ich hatte nie etwas zu tun, außer auf Büchern.
und wovon reden wir dann? Wenn es einige Ligen ein wenig "hart" anstatt "weich", vielleicht..

 

[SHIREN]

Danke, shiren.
Leider müssen wir für die Lösung zu einer einzigen Spritzform entscheiden
und nicht progressiv!
das Material ist Aluminium!

Hi.
Ich denke an eine Form
Matrizenpressen Stanzen
mit dem Lasco zwischen Matrizenpressenblatt und sting ein paar Zehntel minimal
bis zur Grenze der Machbarkeit '
andere

 

[pmcstudio]

feine Schneidform

 

[Lucky66]

Anhang anzeigen 38116Hi.
Lösungen sind 3
Blockform (aber Sie hätten zu zarte Stempel)
Schritt Schimmel mit der letzten Station, die das Außenprofil mit Extraktor in der Matrix ermöglicht, so viel wie möglich die Planheit zu halten
Optimale Lösung Feinschneideform
Hi.

 

[promecvergani]

große glücklich66 große beabsichtiger