Spritzgussteil

[ET3D]

Guten Morgen zu allen
Ich möchte nach Ihrer Meinung / Rat fragen und vielleicht auf einem Stück helfen, das in Injektion gedruckt werden sollte.
Ich wurde diesen Entwurf der Komponente geschickt, aber in meiner Erfahrung finde ich es nicht wirklich bedruckbar.
Kann ich Sie fragen, wie Sie eingreifen würden, um das Stück zu reparieren und es tatsächlich zu drucken?Vielen Dank.
für diejenigen, die wünschten, ich habe einen Schritt angebracht.

 

[MassiVonWeizen]

der Anhang fehlt.
für mich ist ein Stück von Falten und nicht von Schimmel

 

[ET3D]

Tut mir leid, ich sah den Anhang richtig, ich versuche es erneut zu kombinieren.
die Form muss nicht viele gedruckt, aber sie muss mindestens 20000 gedruckt.
das Stück, das ich habe, um es zu ändern, das Wichtigste ist, dass es möglich sein kann.
um es kurz zu beschreiben, ist dies ein Element, das auf einem Regal platziert werden muss und die Tabs, die herauskommen dienen, um Haken und Kippen einer anderen Komponente zu halten, die Logik, dass ich Funktionen brauche, ist, dass diese Unterstützung Flossen hat, die zu rahmen gehen und halten neigt einen Caddy. Ich bin mir nicht sicher, ob ich es am besten erklärt habe.
Danke.

 

[Fabietto]

so gesehen, wie es sagt massiv, es scheint von geschnittenen und gefalteten Blatt abgeleitet.
aber, wenn Sie sicher sind, dass es in injiziertem Thermoplast erhalten, ist es möglich, aber Sie müssen verstehen:
- die Art des Materials,
- ästhetische, mechanische und dimensionale Eigenschaften,
und entsprechend zu industrialisieren. .
zu wenig Informationen, die Sie uns gegeben haben. .

 

[ET3D]

so gesehen, wie es sagt massiv, es scheint von geschnittenen und gefalteten Blatt abgeleitet.
aber, wenn Sie sicher sind, dass es in injiziertem Thermoplast erhalten, ist es möglich, aber Sie müssen verstehen:
- die Art des Materials,
- ästhetische, mechanische und dimensionale Eigenschaften,
und entsprechend zu industrialisieren. .
zu wenig Informationen, die Sie uns gegeben haben. .

Hallo, Fabietto.
dank der Antwort, sisi ist eine Kundenanfrage, die gespritzt wird.
Es tut mir leid, dass ich nicht sehr praktisch bin, ich versuche, Ihnen mehr Informationen zu geben, die ich kann.
- das Material, mit dem wir normalerweise sterben, ist transluzent schwarz abs
- ästhetische Eigenschaften beeinflussen mich sehr wenig. oben Ich habe am besten beschrieben, dass ich von welchem Element es ist und was wir brauchen es zu tun.
Meine Zweifel waren an der Machbarkeit, da die Tabs gemacht werden, konnte ich mir nicht vorstellen, wie man die Schließungen herauszieht.
ein grundlegendes Detail hinzuzufügen ist, dass diese Form notwendigerweise als einfaches Öffnen und Schließen realisiert werden muss, so dass sie keine Bewegungen haben muss.
Ich hoffe, ich habe Antworten gegeben und Details hinzugefügt, die sie brauchen. .
Vielen Dank für die Unterstützung!

 

[Fabietto]

Wenn die 4 rechteckigen Wunden industrialisiert werden können -> sformate, und aus den Schließschritten Matrix/Punzone in ihnen geschaffen, könnten Sie die jeweils gedrehte um etwa 10° so platzieren, dass die Flanke in die Extraktion gelangt (erinnern Sie sich an die Außenfläche der Flanke und die Flügel mit der Matrix, und die Dicke erzielt alles in Stempel.
Tut mir leid, wenn ich bestimmte Begriffe benutze, aber wer aus der Welt Schimmel/Moulding Thermoplast ist, denke ich, verstehen. .

 

[ET3D]

Ich verstehe das Konzept. Ich denke wirklich, dass, damit Sie wirklich tun können, ich sollte versuchen, den Schimmelpilz zu hören.
Vielen Dank!

 

[PIETRO2002]

Sie haben auch von einer Bramme in Abs, Schneiden auf Wasser und Biegen (nach entsprechender Heizung) bewertet. Vielleicht kann es wirtschaftlich wegen der Stückzahl vorteilhaft sein und da eine solche Form nicht billig ist.

 

[ET3D]

hi piero, wir hatten darüber nachgedacht, wir arbeiten viel mit Plexiglas und falten es warm wäre kein Problem, nur dass 20000 Einheiten plus alle Reorder beginnen zu viele von Hand zu tun.
wir dachten auch darüber nach, sie in 3d zu drucken, aber sie sind wirklich viele Einheiten. .

 

[PIETRO2002]

hi piero, wir hatten darüber nachgedacht, wir arbeiten viel mit Plexiglas und falten es warm wäre kein Problem, nur dass 20000 Einheiten plus alle Reorder beginnen zu viele von Hand zu tun.
wir dachten auch darüber nach, sie in 3d zu drucken, aber sie sind wirklich viele Einheiten. .

Vielleicht könnte man an eine Form denken, die in einem Schuss die Falten macht, interessant würde eine Kostenbewertung mit den 3 Lösungen machen und für jeden Knotenpunkt sehen. .

 

[ceschi1959]

Ciao @et3d , wenn Sie das Stück, wie Sie vorgeschlagen @face Du solltest kein Problem haben. Die Schlupflöcher auf einer Dicke von 2 mm sollten Sie nicht stören.
evaluieren Sie, wie die rot markierten Wände verzerren (ich habe nur zwei hervorgehoben, aber die Rede gilt für alle ähnliche), weil es nicht so einfach ist.
Währung:
- die Extraktion zu stellen, weil das Zeichen der Extraktoren ein Problem darstellen könnte.
- wo man die Injektion macht.

 

[Fabietto]

aber nur um die Umgebung zu verstehen. . @et3d Was tun Sie für dieses Besondere?
die Form gebaut? Haben Sie Spritz- und Formpressen? Alle 2? Keiner der beiden?
weil, wenn Sie keine Werkzeuge und sogar Formgebung haben, können Sie einige Online-Service-Typ Protolabs oder Xometrie bewerten.
Wenn du nicht weißt, geben sie dir das gedruckte und fertige Stück. die Form, in der Regel in Aluminium, bleibt von ihrer Eigenschaft.
aus meiner Erfahrung sind mittel teuer, aber wenn das Stück zurückzahlt. .

 

[Meteor02]

et3d, dass das Stück nicht bedruckbar ist ein Blatt, um ein solches Stück der Injektion fehlende Rippen zu realisieren, und Ausgrabungen, um das Stück gerade zu halten, ist es nicht empfehlenswert, große flache Oberflächen zu drucken. wenn diese Angabe die Last tragen muss, ist es notwendig, auch die Lamellen zu spülen. Wie immer meine Rat ist, diejenigen zu fragen, die das Produkt drucken müssen, jetzt bieten alle Drucker Co-Design-Service und machbare Überprüfung.

 

[ET3D]

aber nur um die Umgebung zu verstehen. . @et3d Was tun Sie für dieses Besondere?
die Form gebaut? Haben Sie Spritz- und Formpressen? Alle 2? Keiner der beiden?
weil, wenn Sie keine Werkzeuge und sogar Formgebung haben, können Sie einige Online-Service-Typ Protolabs oder Xometrie bewerten.
Wenn du nicht weißt, geben sie dir das gedruckte und fertige Stück. die Form, in der Regel in Aluminium, bleibt von ihrer Eigenschaft.
aus meiner Erfahrung sind mittel teuer, aber wenn das Stück zurückzahlt. .

Hallo fabietto, ich sollte mich um den Aufbau der Form kümmern, auch wenn es nicht nur in meinen Seilen ist, weil in der Regel ich die Stücke bereits entwickelt und bereit für die Formkonstruktion.
Vielen Dank für den Rat!

 

[Marco F inox]

Hallo fabietto, ich sollte mich um den Aufbau der Form kümmern, auch wenn es nicht nur in meinen Seilen ist, weil in der Regel ich die Stücke bereits entwickelt und bereit für die Formkonstruktion.
Vielen Dank für den Rat!

heute durch Injektion von Kunststoffmaterialien, können Sie sehr komplizierte Stücke, auch mit subsquadri wie in diesem Fall erhalten.
Erinnern wir uns daran, dass diese Pressen die Hälfte der Form horizontal bewegen, um den Unterquadri zu beseitigen, einfach die Figur kippen, wie bereits erwähnt, sollte die Extraktion der Kanäle sowieso möglich sein.
Ein anderes System, das ich denke, der Schimmelpilz bevorzugt, ist, das Stück vertikal zu drucken, mit einem äußeren Teil geführt von zwei geneigten Säulen, die gehen, um das Unterquadro in Phase der Injektion zu schließen, und es in Phase der Extraktion frei.
alles wird in der Form ohne äußere Spins erhalten.

 

[Meteor02]

Hallo fabietto, ich sollte mich um den Aufbau der Form kümmern, auch wenn es nicht nur in meinen Seilen ist, weil in der Regel ich die Stücke bereits entwickelt und bereit für die Formkonstruktion.
Vielen Dank für den Rat!

Hier, mehr Grund, loszulassen und nach der Zusammenarbeit des Druckers zu fragen, dass Stück, da es nichts mit Spritzguss zu tun hat, bevor über die Form zu denken, ist es notwendig, das Detail so viel wie möglich nach den Richtlinien für die Gestaltung der gedruckten Details zu gestalten. Danach müssen Sie das Projekt des Besonderen dem Kunden präsentieren, der die zahlreichen Änderungen akzeptieren oder nicht, wenn er alles akzeptiert, dann können Sie darüber nachdenken, wie die Form zu machen. Ein Austausch von Metall mit Polymeren ist möglich und wirtschaftlich, aber sehr kompliziert, insbesondere hinsichtlich der Art des Materials, das verwendet werden soll, um ähnliche Ergebnisse wie das Metallstück zu erhalten, das Sie ersetzen möchten. dies ohne die notwendige Erfahrung wird dringend empfohlen.

 

[Fabietto]

Ein anderes System, das ich denke, der Schimmelpilz bevorzugt, ist, das Stück vertikal zu drucken, mit einem äußeren Teil geführt von zwei geneigten Säulen, die gehen, um das Unterquadro in Phase der Injektion zu schließen, und es in Phase der Extraktion frei.
alles wird in der Form ohne äußere Spins erhalten.

Ich hätte Zweifel daran. .
weniger spezielle Bedürfnisse, weniger Entwicklung in Formhöhe Sie haben, desto besser ist...
sowohl für den Formenbau, sowohl für die Extraktion als auch für die Eindämmung von Seitenkräften usw.

 

[Fabietto]

Hallo fabietto, ich sollte mich um den Aufbau der Form kümmern, auch wenn es nicht nur in meinen Seilen ist, weil in der Regel ich die Stücke bereits entwickelt und bereit für die Formkonstruktion.
Vielen Dank für den Rat!

Tschüss.
wie erwähnt @meteor02 Seien Sie vorsichtig, denn dieses Detail ist definitiv nicht entwickelt, und Sie führen das Risiko, dass der Kunde erwartet, dass Sie alle Probleme lösen aggratis..
in der Automobilwelt in diesem Fall sprechen wir über btp (ausgedruckt), wo der Schimmelpilz treu auf der Form arbeitet, wie es dem mathematischen Modell entspricht,
und ist nicht verantwortlich, wenn der Druck nicht das verlässt, was Sie wollen. .
Allerdings sind sie immer "graue Zonen" aber, um vorher zu wissen, können Sie den Schlag verbergen. .

 

[PIETRO2002]

Ich bin nicht in der Industrie, aber wie viele Benutzer haben darauf hingewiesen, dieses Stück, wie es entworfen ist "hat no need to do" Spritzgießen, wenn Sie es nur so in abs, warum nicht verlassen die Platte?

 

[ET3D]

Vielen Dank für Ihre Antworten, ich war wirklich hilfreich.
um die Verarbeitung am Ende zu aktualisieren, hörte ich den Schimmelpilz, der mir Anweisungen gab, wie man das Stück zu reparieren, um es zu drucken.