sampom, ich entwarf ein differential mit zwei arten von getrieben, die mit werkzeugkasten, und die mit getriebe, dynamische simulation sowie dynamischem zug, mit getriebezahnrädern sperrt, weil in einigen positionen es nicht zu lösen, ich weiß, dass das einzige, was dies erklären kann, ist, dass die hüften der zähne nicht tangente bleiben.
stattdessen die tatsache, dass mein pc uns ein paar minuten, um ein getriebe von werkzeugkasten zu erzeugen, macht mich denken, dass unter es viel komplizierter foren, um den zahn zu erzeugen, und wenn sie in den formeln abschnitt bekannt gehen, ich erinnere mich nicht an die gleichung der entwickelten, aber ich bin sicher, dass, wenn das profil des zahns von einfachen schleifen des umfangs erzeugt wurde, würde es nicht eine minute dauern, um den zorn zu erzeugen. cmq die getriebebeschränkung, wenn es gut gebaute zähne gibt, ist es günstig, weil es die verschiebung der gebundenen elemente stark beschleunigt, aber nicht unverzichtbar.
verzeihen sie mir für die sünde, aber die einfachste sache wäre zu gehen, um zu sehen, wie zahnräder der toolbox gemacht werden. versuchen sie, die datei und zahnschneiden skizze zu öffnen.. warte, ich habe es geschafft.
im bild sehen sie die extrudierte schnittskizze eines z32 m3 "generiert" durch toolbox (auf meinem pc e6750 dual, 4gb, picture3500, verarbeitung ist sofort. nie passiert minuten warten..) und sie werden feststellen, dass das zahnprofil ein einfacher bogen von r19.2 ist... keine bestimmte gleichung.
klar, dass in swx das paar immer dreht und trotzdem, weil, wie ich bereits gesagt habe, die zähne nicht im kopplungsgetriebe betrachtet werden (sie könnten auch nicht da sein, stören, in nr anders sein als die der korrekten beziehung - einfach zuordnen es in der funktion manager-, jeder form etc.). es genügt, "unter dem klick" 2 umfange oder zylindrische flächen (kurz um eine drehachse erzeugt werden) zu "feel under the click" dass für ihn fein ist. es ist nur eine grafische simulation mit "mathematische bewegungen" (...capiscimi da
), fühlt nicht das vorhandensein von material und kompnetrationen, ein zahn drängt nicht den anderen.
getriebe trax statt ist ein echter generator (builder?) von modellen für dichte kupplungen (ich weiß es nicht gut, aber ich denke, es dient auch zur produktion). ist definitiv mehr "präzise", treu und voller engagierter funktionen.
die realen "wirklichen" zahnräder, die die korrekte mitnahme, interaxe, getriebeberichte usw. respektieren müssen, nicht die einfachen zeichnungen. klar, dass unter diesen bedingungen probleme und block, wenn alle regeln nicht respektiert werden können (aber ich kann die verarbeitungskapazität ihres pc bei ihrer prämisse zweifeln).
dann weiterhin sagen, dass das bondgetriebe nicht notwendig ist. wenn du ein beispiel anwendest, verstehe ich es vielleicht besser, denn das ist mir nicht sehr klar.
wie machen sie sich gegenseitig zu drehen und mit der richtigen beziehung ein system von zahnrädern (aber auch zu "glänzenden rollen", warum wiederhole ich, die zähne haben nichts mit swx zu tun) ohne diese kopplung?
grüße
marsch
p.s: ich füge hinzu, dass ich in der folie, die ich mehr über den rädern veröffentlichte, sie schnell ohne werkzeugkasten extrudiert habe, mit einfach trapezförmigen profilzähnen. es ist offensichtlich störend zwischen kanten und hüften, aber swx-simulation nicht bemerkt und glatte reihe wie öl.
