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doute sur les charnières de calcul à broche

  • Auteur du sujet Auteur du sujet AngeloB
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AngeloB

Guest
Bonjour tout le monde
J'ai un doute sur la vérification des charnières.
Je joins mon schéma de calcul
Je voudrais avoir votre avis.
 

Pièces jointes

aux pages 22.3 et 22.4 il y a presque toutes les informations que je cherchais
points de contrôle 22.39,40
si le rayon extérieur de la fourche est le double du rayon de la broche (presque toujours ainsi) du graphique I ri/re=0.5 > facteur ka=kb=3.
Par conséquent, les tensions sigma a et sigma b sont amplifiées au moins par un facteur de 3.
mais à vous sont correctes les formules de sigma a et sigma b? Je n'ai pas trouvé de correspondance sur d'autres textes
 
Premièrement, une cnr 10011 n'existe plus et a été retirée. existe eurocode 3 uni en 1993-1-8 où il y a le dimensionnement et la vérification de la broche / charnières. Pourquoi compliquez-vous votre vie avec ce garde-manger que vous avez trouvé sur le net ?

si vous avez entre vos mains toutes les uni 10011 vous avez également toutes les indications sur la nomenclature et le symbolisme et il est expliqué tout, cependant je pense que tous les raisonnements que vous devez jeter et suivre eurocode 3.
il ya beaucoup de formules et bien différent de ce que vous avez indiqué.

Va trouver le poste où j'ai posté ça.
attachment.php
les proportions géométriques ont été identifiées après des années et plusieurs expériences et elles garantissent le succès et la durabilité de l'articulation.
 
Merci pour la réponse

Je ne le jetterais pas.
au moins pour dessiner un projet peut être utile
mais le paragraphe 5.6.3 de cette règle n ' est pas clair

Je ne connais pas Eurocode 3, je dois l'étudier. Tu peux acheter en ligne ?
s'il vous plaît donnez-moi le lien du message que vous avez dit et envoyez l'image que vous avez posté en pdf, de cette façon imprimée vous lisez mal

Bref, si j'ai bien compris. dans mon cas
(fed) = 90 kn/2 = 45 kn
plage mo = coefficient d ' environ 1,1 ou 1,25 (dimensionnel)
t dans mon cas est de 20 mm
fy= matière donnant charge, dans mon cas 220 mpa (est-ce bien ou devrais-je louer un coef de sécurité? )
d0= 70 mm

obtenir
a>=(45000*1.1)/(2*20*220))+(2*70/3) =5,6 + 46,7 = 52,3 mm J'ai 50, qui a été vérifié avec un 10111, ne sont pas loin
(45000*1.1)/(2*20*220)+(70/3) = 5,6+23,3=29 mm sont là.


J'ai trouvé une partie d'Eurocode 3 mais a une nomenclature différente de ce que vous utilisez

Je ne comprends pas la nomenclature que vous utilisez pour vérifier les broches

Je réécris dès que possible
 
Merci pour la réponse

Je ne le jetterais pas.
au moins pour dessiner un projet peut être utile
mais le paragraphe 5.6.3 de cette règle n ' est pas clair
Je ne connais pas Eurocode 3, je dois l'étudier. Tu peux acheter en ligne ? tous les règlements peuvent être achetés sur le site de l'unité.
Veuillez me donner le lien du message que vous avez dit et envoyer l'image que vous avez postée en pdf, de cette manière imprimée vous lisez mal. Je n'ai pas le pdf, mais il suffit de cliquer avec le bouton droit sur l'image et de l'enregistrer par nom ou de l'enregistrer en tant qu'image et de là imprime et vous lisez très bien. Bref, si j'ai bien compris. dans mon cas
(fed) = 90 kn/2 = 45 kn
plage mo = coefficient d ' environ 1,1 ou 1,25 (dimensionnel)
t dans mon cas est de 20 mm
fy= matière donnant charge, dans mon cas 220 mpa (est-ce bien ou devrais-je louer un coef de sécurité? )
d0= 70 mm

obtenir
a>=(45000*1.1)/(2*20*220))+(2*70/3) =5,6 + 46,7 = 52,3 mm J'ai 50, qui a été vérifié avec un 10111, ne sont pas loin
(45000*1.1)/(2*20*220)+(70/3) = 5,6+23,3=29 mm sont là.

J'ai trouvé une partie d'Eurocode 3, mais j'ai une nomenclature différente de ce que vous utilisez. J'ai pris cette nomenclature d'Eurocode 3. Si vous avez changé, c'est parce que vous avez peut-être pris une env 1993-1-1 qui n'était pas définitive et de nombreux noms sont différents.Je ne comprends pas la nomenclature que vous utilisez pour vérifier les broches

Je réécris dès que possible
Je vous ai commenté en rouge.
Je confirme que la dispense que vous avez prise n'est pas l'extrait de la norme en vigueur mais de la transition et donc à rejeter.
 
J'ai fait les factures pour l'assiette.
J'ai joint les résultats.
la plaque est agrandie par rapport à la norme 10011, est-elle de retour?
Dès que j'ai fini de charger la table excel
 

Pièces jointes

depuis que tu as utilisé Env 1993-1-1 J'attache les résultats de la feuille de chargement à votre exemple. Rappelez-vous que cette règle a été dépassée. perno_verifica_1.jpgsi vous utilisez en 1993-1-8 (toujours en vigueur) vous devrez faire quelques évaluations supplémentaires et ensuite vérifier:Sigmah,ed <fh,rdaussi si la broche est remplaçable, vous devrez considérer:
er,ser,fb,ed
avec, s
 
J'ai fait les factures pour l'assiette.
J'ai joint les résultats.
la plaque est agrandie par rapport à la norme 10011, est-elle de retour?
Dès que j'ai fini de charger la table excel
ex 10011 le coefficient de sécurité vallée de gamamp 1,25 pour en 1993-1-8 Si ha gammam0 = 1 par conséquent avec la première vient une valeur de a supérieur à la deuxième méthode.
 
tie allego secondo en 1993-1-8:2005 révision 2 de 2009 que comment les résultats arriveraient. collegamento perno forcella_1.jpgComme vous pouvez le voir, les vérifications sont différentes et plus que celles prescrites par les règlements précédents.
 
C'est une feuille d'excel que j'ai fait comme toutes les autres choses. si vous voulez un logiciel de vérification et de dimensionnement il y a baisersoft. De toute façon, je sors pour une semaine et je ne peux pas vraiment suivre ça. Il suffit de récupérer la législation Eurocode 3 mise à jour et de trouver toutes les solutions à vos doutes. Ce n'est pas si dur.

Si vous placez tous vos doutes ici, nous pouvons vous suivre tous, car c'est une question d'intérêt public et non une question "privée".

Si vous êtes un ex-amoureux cnr uni 10011 Je joint l'extrait avec des explications... et ici tout s'explique par le fil et par le signe et ce que vous devez utiliser ou prendre... le raisonnement
perni_UNI10011.pngensuite décider si des parties de la géométrie ou de l'épaisseur assignée.
 
Excusez-moi.
Je ne veux pas faire une chose privée. Je suis dans le caca.
maintenant j'essaie de comprendre l'extrait de la norme cnr 10011

Je vous remercie.
 
Je ne comprends pas pourquoi tu as des ennuis. Ça ne ressemble pas à un grand concept. Je ne comprends pas si vous ne comprenez pas les étapes, ou si vous ne savez pas quoi faire. J'essaie de vous donner un coup de main pour vous expliquer combien j'ai posté dessus.
inroduction - géométrievous avez un joint en 2 plaques d'une épaisseur t1 et une plaque centrale d'une épaisseur 2. Vous avez une épingle de passe. le plat central est tiré avec une force f C'est ce dont vous avez besoin et que vous devez transmettre le joint. les deux plats latéraux, donc chacun avec 50% de la force f, puis R = f/2.
décider selon les cas si vous avez le cas avec t et donc vous devez avoir a e c appliquer ce qui est valide (les deux distances des bords circulaires et du plateau), ou avec géométrie attribuée où vous devez vous assurer que l'épaisseur minimale t est plus grand que... et que le diamètre du trou d0 est inférieur ou égal à 2.5* minimum.

résistance
maintenant vous devez calculer combien la force de coupe vaut t et le moment mf parce que la première partie implique l'analyse de la résistance interne des matériaux. ci-dessous j'attache le modèle d'où les formules à utiliser sortent.

En ce qui concerne la coupe, il existe une égalité entre le stress réel de la coupe localisée et le stress admissible de la coupe. d'ici, nous pouvons équilibrer la force t.
idem pour la flexion, nous faisons l'égalité et nous obtenons le moment mf.WP_001658.jpgil est nécessaire de vérifier (voir point 3) où les relations entre mmax (réel sur la structure) et mf calculé et le rapport entre la force de coupe réelle r et la limite de force calculée t.

réinstallationMaintenant, vous devez calculer si vous écrasez le matériau des plaques ou de l'épingle. par conséquent, vous devez également ici comparer avec la moyenne sigma, c'est-à-dire la pression spécifique générée sur la plaque et sur la broche Les limite admissible de pression spécifique. à partir d'ici les revenus que la force résultante pour la plaque générique (t1 ou t2) suit la formule ci-jointe.

maintenant vous devez faire la vérification entre la force
r<r* con t = t1 pour plats extérieursr<r* cont = t2, e r = f pour le plat intérieur

clairement si vous imposez immédiatement t2 = 2 * t1 et les mêmes matériaux pour les broches et les plaques, il suffit de vérifier la première des deux équations (également expliqué pourquoi dans la feuille excel j'ai cette voix et non la vérification totale).WP_001660.jpg

Doucement ! si vous avez deux matériaux différents, vous êtes obligé de faire la vérification susmentionnée et ne considérez pas la formule t2 = 2 * t1 parce qu'il n'y a plus de correspondance entre la force et la tension interne. puis vous aurez 4 équations à vérifier

r<r* con t = t1 pour les plats extérieurs compte tenu du rendement de l'arbrer<r* cont = t2, e r = f pour la plaque interne compte tenu de la charge de production de l'arbrer<r* con t = t1 pour les plats extérieurs, compte tenu du chargement des platsr<r* cont = t2, e r = f pour le plat intérieur compte tenu de la charge de côtes des plats
 
immagine geom collegamenti con perno.jpgMerci beaucoup, vous êtes un ami

nous allons par grades
géométrie
si je vérifie la plaque centrale, l'épaisseur est t=t2 et la force est fsd=f
si je vérifie que l'épaisseur des plats latéraux est t=t1 et que la résistance est fsd=f/2

Dans les deux cas, la valeur t (qui est t1 ou t2)
si l'épaisseur est mise t
(fsd*γmp)/(2*t*fy)+(2*do/3)

(fsd*γmp)/(2*t*fy)+(do/3)


γmp=1,25
fy= charge de production du matériau
do= diamètre du trou

Tu crois que je comprends ?
 
Voir la pièce jointe 34090Merci beaucoup, vous êtes un ami

nous allons par grades
géométrie
si je vérifie la plaque centrale, l'épaisseur est t=t2 et la force est fsd=f
si je vérifie que l'épaisseur des plats latéraux est t=t1 et que la résistance est fsd=f/2

Dans les deux cas, la valeur t (qui est t1 ou t2)
si l'épaisseur est mise t
(fsd*γmp)/(2*t*fy)+(2*do/3)

(fsd*γmp)/(2*t*fy)+(do/3)


γmp=1,25
fy= charge de production du matériau
do= diamètre du trou

Tu crois que je comprends ?
Exactement comme ça. Il est clair que si vous avez imposé ce sera le minimum t qui détermine les conditions de vérification à la limite. si vous utilisez t maximum pour calculer la géométrie, vous obtiendrez un joint très massif
 
Je ne suis pas convaincu.
avec ces proportions les cylindres que je vous attache au catalogue que vous ne pouvez pas construire
ne retournerait pas la taille des fourchettes
le matériel sera je pense fe510
 

Pièces jointes

Désolé pour la précipitation.
les charnières se déplacent à l'intérieur de l'autre la force f est d'environ 84615 n sur le mâle sur chaque maschetta de la femelle la force =f/2 = 84615/2 = 42308 n le matériau est alliage léger avec sigma ammissibie= 105 mpa me semble que les comptes quadrino l'état de charge est exceptionnel
 

Pièces jointes

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