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Confronto Solidworks Solide Edge, je crois, inventeur par la carmaria edile

  • Auteur du sujet Auteur du sujet gil
  • Date de début Date de début
comme le sauge ozzy en swx vous dit que vous avez la possibilité de combiner plus de croquis2d ou de faire un seul croquis 3d.
ma méthode, pour la plupart des cas, est d'utiliser + 2d croquis comme en cas d'échec (en raison de changements brusques) est plus facile à réinitialiser et parce que vous devez considérer que dans le croquis 3d vous avez un degré de liberté supplémentaire et cela implique beaucoup plus de contraintes à assigner pour bloquer le croquis.

quant à thinkdesign... mon expérience était une comparaison directe faite pour un client et était sans pitié. ça fait quelques années, mais, comme on dit, c'était un cancar.
merci pour l'essai... la barbe blanche me manque, puis je pourrais l'appeler parametric_gandalf. :roulets:
 
je demande si les travaux solides existent la manière de créer, assez rapidement, des emplois comme ceux-ci?
fig-222-steel-beam-connection.jpg
qui prévoient la construction sur une putrelle de sculptures à une distance préfixée, de la seconde putrelle?

j'imagine qu'en formant un à un il est certainement possible, mais plus semble une méthode laborieuse. sur l'inventeur il semble que le problème est insolvable.
http://www.cad3d.it/forum1/showthread.php?t=32108
 
je demande si les travaux solides existent la manière de créer, assez rapidement, des emplois comme ceux-ci?
fig-222-steel-beam-connection.jpg
qui prévoient la construction sur une putrelle de sculptures à une distance préfixée, de la seconde putrelle?

j'imagine qu'en formant un à un il est certainement possible, mais plus semble une méthode laborieuse. sur l'inventeur il semble que le problème est insolvable.
avec swx la coupe vous pouvez le faire automatiquement avec la fonction courte/extend qui sert précisément à la tête et faire les articulations entre les différents éléments.
il y a la possibilité de définir l'espace pour le soudage qui crée la coupe comme vous le voyez dans la figure, sur toute la hauteur du faisceau qui se trouve dans l'autre.
si vous voulez couper seulement une partie du faisceau, comme il me semble le voir dans le dessin que vous avez attaché, alors je pense que vous devriez le faire à la main.

je ne sais pas plus, le mot à qui se penche "l'enfer avec les mains" :
 

Pièces jointes

  • travi.jpg
    travi.jpg
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je demande si les travaux solides existent la manière de créer, assez rapidement, des emplois comme ceux-ci?
fig-222-steel-beam-connection.jpg
qui prévoient la construction sur une putrelle de sculptures à une distance préfixée, de la seconde putrelle?

j'imagine qu'en formant un à un il est certainement possible, mais plus semble une méthode laborieuse. sur l'inventeur il semble que le problème est insolvable.
http://www.cad3d.it/forum1/showthread.php?t=32108
bonjour.

je pense que vous n'auriez pas à le faire dans une pièce soudée parce qu'elle n'est pas soudée. ainsi, si nous modélisons notre profil perforé dans une nouvelle partie, nous avons au moins 2 solutions à faire rapidement, cela dépend aussi de la façon dont vous voulez obtenir le modèle.
une première méthode est d'avoir des prototypes de pièces déjà sauvegardés avec toutes les fonctions dont vous avez besoin et auxquelles vous devez attribuer seulement la longueur.
une autre méthode est d'avoir des fonctions de bibliothèque qui vous permettent d'appliquer rapidement en forme de coupe et de forage.
serait intelligent pour normaliser ces joints en utilisant toujours les mêmes pièces. par exemple pour l'ipe 200 vous aurez 3 angles: léger-moyen et lourd et basé sur le type de profil, sa taille et le type d'application réutiliseront les mêmes composants.

sur ces nœuds il y a sûrement des outils + rapides avec lesquels vous n'avez rien à inventer : appuyez sur le bouton et allez.
 
bonjour.

je pense que vous n'auriez pas à le faire dans une pièce soudée parce qu'elle n'est pas soudée. ainsi, si nous modélisons notre profil perforé dans une nouvelle partie, nous avons au moins 2 solutions à faire rapidement, cela dépend aussi de la façon dont vous voulez obtenir le modèle.
une première méthode est d'avoir des prototypes de pièces déjà sauvegardés avec toutes les fonctions dont vous avez besoin et auxquelles vous devez attribuer seulement la longueur.
une autre méthode est d'avoir des fonctions de bibliothèque qui vous permettent d'appliquer rapidement en forme de coupe et de forage.
serait intelligent pour normaliser ces joints en utilisant toujours les mêmes pièces. par exemple pour l'ipe 200 vous aurez 3 angles: léger-moyen et lourd et basé sur le type de profil, sa taille et le type d'application réutiliseront les mêmes composants.

sur ces nœuds il y a sûrement des outils + rapides avec lesquels vous n'avez rien à inventer : appuyez sur le bouton et allez.
pour vous donner une idée, j'en ferais dans la vidéo suivante. au lieu du simple faisceau seulement perforé vous pouvez avoir un soudé avec des plaques, des branches, etc...

[youtube]autres[/youtube]
 
ici je vous montre comment faire quelques changements simples au cadre comment déplacer ou ajouter un élément secondaire dans ipe 200. j'ai également lu la discussion en inventeur et, dans ce cas, vous avez également demandé que la rainure soit soudée. au cas où vous voulez soudé il est préférable d'utiliser les éléments structuraux et d'utiliser la fonction courte/extend comme je l'ai fait dans les vidéos précédentes et comme il a suggéré marcof.
[youtube]J5ajg7tf4oa[/youtube]Ciao
 
merci, king, mais je ne comprenais pas comment tu t'es enfui.
à la fin est juste ce qui pourrait créer "difficulté".
je me fiche du soudage ou de la fixation des angles, mais de la création d'un moulage correct sur l'aile de la putrelle.
 
j'ai fait une petite vidéo sur la façon dont il allait gérer avec creo.:wink:
salutations
[youtube]ffn22px2hq8[/youtube]
 
Dernière édition par un modérateur:
j'ai fait une petite vidéo sur la façon dont il allait gérer avec creo.:wink:
salutations
bonjour.
je vous recommande de toujours spécifier le type de licence (base? avancé ? add-ons payated?) vous utilisez dans les vidéos, sinon vous ne pouvez pas comprendre si la comparaison est homogène ou non.
 
bonjour.
je vous recommande de toujours spécifier le type de licence (base? avancé ? add-ons payated?) vous utilisez dans les vidéos, sinon vous ne pouvez pas comprendre si la comparaison est homogène ou non.
je comprends la chasse, sans polémique, mais ce n'est pas que je puisse dire à chaque fois à mon intervention, je l'ai déjà dit plusieurs fois dans cette discussion. - oui.
pour ceux qui sont vraiment intéressés si vous lisez tout. refroidissement:
salutations
 
je trouve ça plutôt mince. - oui.
bien sûr, l'outil est "générique", afx est un paquet qui n'est pas vendu au hasard à part :rolleyes:
merci, king, mais je ne comprenais pas comment tu t'es enfui.
à la fin est juste ce qui pourrait créer "difficulté".
je me fiche du soudage ou de la fixation des angles, mais de la création d'un moulage correct sur l'aile de la putrelle.
les coulées et les trous ont été réalisés avec des caractéristiques normales de coupe et de forage enregistrées plus tard dans la bibliothèque.
dans la vidéo vous ne voyez la partie exécutive, c'est ce que vous devez faire une fois que vous avez enregistré la fonctionnalité dans la bibliothèque.
cette modélisation est le modèle "traditionnel", avec soudé est plus lisse. dans la vidéo de ozzy voir ce que signifie gérer avec des fonctions comme celles de soudage swv également les éléments montés, est ce que font tous les cads nés pour le tapis.
 
je suis venu en retard pour les spécifications de l'afx, mais j'ai aussi mis les boulons. :36_6_3 :

je danse bien avec un tremblement de terre.
 
je comprends la chasse, sans polémique, mais ce n'est pas que je puisse dire à chaque fois à mon intervention, je l'ai déjà dit plusieurs fois dans cette discussion. - oui.
pour ceux qui sont vraiment intéressés si vous lisez tout. refroidissement:
salutations
mieux qu'un peu. tous les utilisateurs n'ont pas une compréhension aussi approfondie de la liste de ptc, et il me semble que forcer les utilisateurs à lire toute la discussion ou savoir qu'afx est un paquet supplémentaire est de demander trop au lecteur moyen.

une seule ligne dans le message:
"vidéo réalisée avec un module supplémentaire afx"
 
mieux qu'un peu. tous les utilisateurs n'ont pas une compréhension aussi approfondie de la liste de ptc, et il me semble que forcer les utilisateurs à lire toute la discussion ou savoir qu'afx est un paquet supplémentaire est de demander trop au lecteur moyen.

une seule ligne dans le message:
"vidéo réalisée avec un module supplémentaire afx"
en fait, il suffit de lire les spécifications dans la vidéo... mais vous devriez lire, comme les différents règlements des forums que personne ne lit jamais.
je ne force personne, qui a des questions ou des doutes, et je réponds comme toujours sans problèmes.
 
n'est pas appelé un cadre expert, souscrit dans "efx"?
parce que maintenant ça s'appelle "afx" il y a une différence, n'est-ce pas ?
 
n'est pas appelé un cadre expert, souscrit dans "efx"?
parce que maintenant ça s'appelle "afx" il y a une différence, n'est-ce pas ?
vous ne manquez pas gil, il a été appelé efx (extension framework expert) jusqu'à ce que le cad soit aussi appelé pro/e, maintenant qu'ils ont rebaptisé le produit dans je crée aussi nom de forme a changé, maintenant il est appelé afx (extension framework avancée).
c'est toujours lui. - oui.
 
pour moi, il me semble qu'il y a une grande chatte (regardez la fin).

les avantages de logiciels spécifiques tels que l'acier avancé, dans un logiciel paramétrique.
 

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