金型の手動メンテナンス

[Federico Scussat]

おはようございます
仕事をしている会社にとって、プログレッシブ金型の「使用とメンテナンス」マニュアルをいくつか捨てようとしています。
このように、大きなラインでは、マニュアルには、さまざまなコンポーネントの図面、異なるベース、メンテナンス活動のチェックリストを含むレジスタ、およびそれが実行されたメンテナンスのさまざまな介入を記録することが許可されている場所が含まれるはずです。

どの様な例や提案からインスピレーションを引き出すか?

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[stang64]

ロイヤリティは、これらの金型が毎日生産し、それらを保つ同僚に「使用」する同僚を関与することなく、メンテナンス金型のマニュアルを運ぶことは容易ではありませんので、最初のアドバイスは、金型とメンテナンスを行う人の両方を含む小さな作業グループをまとめることです。 2つの数字は、金型の2つの異なるビジョンを持っていますが、両方のマニュアル(使用とメンテナンス)の良好な部分を実現するのに役立ちます。 金型は内部で使用しているので、可能な外部顧客の権利に行く金型と組み合わせるマニュアルではないでしょうか? 金型を使用して内部生産を持っていることを意味し、常に内部的にあなたはメンテナンス部門を持っているか、外部で行われているメンテナンス? まず、あなたが何をしたいのかを明確にしなければならないのは、あなたが一種のマニュアル「使用とメンテナンス」を実行したいと書いて、どのようなマニュアルで意味しますか? 以前に興味をそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそそもそもそもそもそもそもそもそもそも見ているの? マニュアル画像は紙に載っているため、ユーザーはこのマニュアルを受け取り、ITを閲覧したり、ITを閲覧したり、ユーザーが最初に情報を回復したり、必要なときに、必要なものをプリントしたりすることができます。 夕方, 室

 

[Federico Scussat]

おはようございます。
金型は、当社の生産のための外部および内部使用で作られています。
今までのメンテナンスは、機器を供給した人によって行われてきましたが、今では、非常に頻繁なメンテナンスの必要性を見てきました(私たちが使用している材料は航空アプリケーションであり、多くの金型を着用する傾向があり、機械的特性を見ました)、我々は小さなメンテナンス部門で内部的に装備されています。
私の意思では、マニュアルはデジタルフォーマットであり、オペレータは、関心のあるパーティーを表示および/または印刷することができます。
私はそれが金型のアセンブリの図面、個々のコンポーネントとそれを構成するすべての正常の区別を含まなければならない参照する方法について。
マニュアルは、オペレータが実施した活動を記録できるようにする必要があります(マトリックスとパンチの関連性、正常または他の交換)、そしておそらく「通常の」活動のためのチェックリストの並べ替えを定期的に実行することができます。
問題のprのこのタイプを初めて直面していることを理解しているので。
オペレータは、毎日金型を使用するために間違いなく関与します。
誰かがそれを与えることができれば、それが強調されるかもしれません、例えば "master" として使う。

回答とアドバイス/提案の回答をありがとうございました。
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[stang64]

おはようございます。
金型は、当社の生産のための外部および内部使用で作られています。
今までのメンテナンスは、機器を供給した人によって行われてきましたが、今では、非常に頻繁なメンテナンスの必要性を見てきました(私たちが使用している材料は航空アプリケーションであり、多くの金型を着用する傾向があり、機械的特性を見ました)、我々は小さなメンテナンス部門で内部的に装備されています。
私の意思では、マニュアルはデジタルフォーマットであり、オペレータは、関心のあるパーティーを表示および/または印刷することができます。
私はそれが金型のアセンブリの図面、個々のコンポーネントとそれを構成するすべての正常の区別を含まなければならない参照する方法について。
マニュアルは、オペレータが実施した活動を記録できるようにする必要があります(マトリックスとパンチの関連性、正常または他の交換)、そしておそらく「通常の」活動のためのチェックリストの並べ替えを定期的に実行することができます。
問題のprのこのタイプを初めて直面していることを理解しているので。
オペレータは、毎日金型を使用するために間違いなく関与します。
誰かがそれを与えることができれば、それが強調されるかもしれません、例えば "master" として使う。

回答とアドバイス/提案の回答をありがとうございました。
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よくある質問

私を復活させる

おはようございます。
金型は、当社の生産のための外部および内部使用で作られています。
今までのメンテナンスは、機器を供給した人によって行われてきましたが、今では、非常に頻繁なメンテナンスの必要性を見てきました(私たちが使用している材料は航空アプリケーションであり、多くの金型を着用する傾向があり、機械的特性を見ました)、我々は小さなメンテナンス部門で内部的に装備されています。
私の意思では、マニュアルはデジタルフォーマットであり、オペレータは、関心のあるパーティーを表示および/または印刷することができます。
私はそれが金型のアセンブリの図面、個々のコンポーネントとそれを構成するすべての正常の区別を含まなければならない参照する方法について。
マニュアルは、オペレータが実施した活動を記録できるようにする必要があります(マトリックスとパンチの関連性、正常または他の交換)、そしておそらく「通常の」活動のためのチェックリストの並べ替えを定期的に実行することができます。
問題のprのこのタイプを初めて直面していることを理解しているので。
オペレータは、毎日金型を使用するために間違いなく関与します。
誰かがそれを与えることができれば、それが強調されるかもしれません、例えば "master" として使う。

回答とアドバイス/提案の回答をありがとうございました。
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よくある質問

すぐに答えられないけど、試してみる。 私は、予防保守を懸念する2つの「シナリオ」にそれを分割することにより、内部メンテナンスを仮説することをお勧めしますが、生産サイクル(自動メンテナンス)間は、メンテナンス同僚と共同して、最適または正しい状況に関する漂流を制御し、効率的な維持を維持することができ、生産業者によって直接実行される、または通常のメンテナンス中にメンテナンス労働者の次のメンテナンスに注意してください。
その後、所定の時間に、あなたがケースのすべての制御であるという事実で、有名なチェックリスト、図面、スペアパーツ(在庫の変更)で、通常の予防メンテナンスがあります。 質問、それが今日すでにカウントされているように、摩耗した部品の相対的な交換による通常のメンテナンス、私はメンテナンス時間がスキャンされ、金型が生産中に残っている時間の数に達するために期限が切れていることを意味します, 行われているサイクルの数から, 作品の量から...? どのメートルが維持の時間をスキャンするのに使用するか、または既に使用するか。

私は、メンテナーが金型とリストピースの図面を持っている必要があることに同意します, 特に、材料の注文を実行したり、正規化されていない部分の建設の注文を投げることができるリストピース, 金型の中心である, あなたが話しているすべてのそれらの摩耗部品. 素材の準備とメンテナンスの準備は基本的です, 交換しなければならないものを事前に確認したことは、メンテナンス時間を減らすために基本的です, メンテナンス戦略は、まず、リストをチェックします, 金型の設計とスペアパーツが後に来ます... 夕方 夕方

 

[francescodue]

多分あなたはすでにそれについて考えています, しかし、チェックリストでは、スペアパーツの技術的な時間を考慮する必要があります (そして、彼らは注文されているかどうかを確認してください).
まずは、使用方法やメンテナンス(理想的な条件で行う)の「スケールッタ」を実現し、誰が使用しているのか、そして誰が保守をしているのか、そのニーズに適応させるのかを実感してください。

 

[Federico Scussat]

おはようございます。
ヒントをありがとう, 私はドラフトを投げようとしています, 私は次の数日でそれを完了することができます場合、多分それを共有します, あなたは時間を持っているし、あなたが考えるものを私に伝えたい場合.

お問い合わせ
良いスタート

 

[stang64]

こんにちは、私はスペアパーツが制御下に保持されなければならないと確信しています。(彼らは普通または異常なメンテナンスのため、故障をデュースします) 原則で、私はフランチェスに同意しますが、私は1つのことをお見逃しが、スペアパーツの建設の技術的な時間は、チェックリストメンテナンスですか?
メンテナーは、建設の技術的な時代の何かまたはもう少し「影響を与えません(私は長年金型や機械の保守者であり、利用可能なすべてのものを持っている必要があることを保証しています)、これは他のタスク(スペアパーツの供給)です。
メンテナンスを実行します。, マニュアルの指示に従います (必要に応じて), 明らかな理由は、技術的な図面に相談します, 異常を報告し、次のメンテナンスにフィールドを準備できるようにするための技術的なチェックを実行します, 生産中に観察し、制御するためのものの生産に情報を与える必要があります (これは非常に重要です), 既に正規化または印刷された製品を作成するために実現されたスペアパーツで見つけなければならない摩耗部品を交換します, すべてのこの文書化された使用は、手順として使用して、製品を作成するために実現しました
ドキュメント(チェックリスト)には、コントロール方法、詳細を交換する方法、常に有効にする必要があるツール、化学物質を使用する(潤滑剤、脱脂剤、油剤など)、あなたが交換する必要がある場合、または次のメンテナンス中に時間と交換できるかどうかを理解する値と許容値、および次のメンテナンス(予算に目も)やその他の欠点、多くの場合、多くの画像やいくつかの単語をインサートする可能性があります。
この文書を作成するヒストリアンは非常に重要です, 既に以前のメンテナンスから来ている兆候がある場合、私はそれらを検証するために行くことをお勧め, これらは、あなたの文書を作成するための基礎です. メンテナンスに必要な時間は、メンテナーが使用する文書に提示する必要があります。すべての単一の操作のために、メンテナーは、常に利用可能な時間を持っていることを知っておく必要があります。この時間は、オペレータを制御する必要はありませんが、一般的な改善で配置し、見つける必要はありません。 チェックリストは、メンテナンスの専門家によって行われるメンテナンスのために、また、セルフメンテナンスを実行し、すべての情報をメンテナンス部門に渡すことができるオペレータのために行う必要があります。 文書は、メンテナンスの専門家と生産スタッフの間で一緒に認識されなければならない, 式1またはモーターサイクルの一例を作るためのメカニック, 常にパイロットから技術的な介入を作るために情報を取る, メンテナンスや改善, 彼らは、条件をシステムし、改善する技術者であるが、ガイドでは、それらがない, この機能. ドラフトを見るのは好奇心です。 ごあいさつ

 

[francescodue]

私が言及した技術的な時間について、鉱山はより一般的な推論でした。
一部の金型(マニー)では、部分排気システムも使用されます(また、積み込み)。 それらの場合、処理システムは構造の一部として考慮され、また維持に続きます。
これらのシステムは、ほぼ常に測定するために作られているので、それらを特別にする必要がある。
時々、最も様々な理由で、スペアパーツのシリーズのみが実現され、後で追加のスペアパーツを要求します。 維持する演算子は、通常、コンポーネントとマークを交換して注文に入れます。
しかし、常に2つのサイクル(メンテナンスとメンテナンスの処理)のコインライドではなく、他の3つに1つが来るかもしれません。 または、再びサイクルのためにピースを保つことにしました。
そのためには、この情報(実現時間)を持たせるのが有用であろうので、その1つは1つまたはもう1つを遅らせることができるかどうかをプログラムして評価します。

 

[DMattesco]

こんにちは、私はスペアパーツが制御下に保持されなければならないと確信しています。(彼らは普通または異常なメンテナンスのため、故障をデュースします) 原則で、私はフランチェスに同意しますが、私は1つのことをお見逃しが、スペアパーツの建設の技術的な時間は、チェックリストメンテナンスですか?
メンテナーは、建設の技術的な時代の何かまたはもう少し「影響を与えません(私は長年金型や機械の保守者であり、利用可能なすべてのものを持っている必要があることを保証しています)、これは他のタスク(スペアパーツの供給)です。
メンテナンスを実行します。, マニュアルの指示に従います (必要に応じて), 明らかな理由は、技術的な図面に相談します, 異常を報告し、次のメンテナンスにフィールドを準備できるようにするための技術的なチェックを実行します, 生産中に観察し、制御するためのものの生産に情報を与える必要があります (これは非常に重要です), 既に正規化または印刷された製品を作成するために実現されたスペアパーツで見つけなければならない摩耗部品を交換します, すべてのこの文書化された使用は、手順として使用して、製品を作成するために実現しました
ドキュメント(チェックリスト)には、コントロール方法、詳細を交換する方法、常に有効にする必要があるツール、化学物質を使用する(潤滑剤、脱脂剤、油剤など)、あなたが交換する必要がある場合、または次のメンテナンス中に時間と交換できるかどうかを理解する値と許容値、および次のメンテナンス(予算に目も)やその他の欠点、多くの場合、多くの画像やいくつかの単語をインサートする可能性があります。
この文書を作成するヒストリアンは非常に重要です, 既に以前のメンテナンスから来ている兆候がある場合、私はそれらを検証するために行くことをお勧め, これらは、あなたの文書を作成するための基礎です. メンテナンスに必要な時間は、メンテナーが使用する文書に提示する必要があります。すべての単一の操作のために、メンテナーは、常に利用可能な時間を持っていることを知っておく必要があります。この時間は、オペレータを制御する必要はありませんが、一般的な改善で配置し、見つける必要はありません。 チェックリストは、メンテナンスの専門家によって行われるメンテナンスのために、また、セルフメンテナンスを実行し、すべての情報をメンテナンス部門に渡すことができるオペレータのために行う必要があります。 文書は、メンテナンスの専門家と生産スタッフの間で一緒に認識されなければならない, 式1またはモーターサイクルの一例を作るためのメカニック, 常にパイロットから技術的な介入を作るために情報を取る, メンテナンスや改善, 彼らは、条件をシステムし、改善する技術者であるが、ガイドでは、それらがない, この機能. ドラフトを見るのは好奇心です。 ごあいさつ

夕方,
マニュアルを完成させるために管理しましたか? ドラフトを見ることはできますか?
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