Factor K 개발 시트.

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xxfast

Guest
나는 절단과 굽힘 시트를 돌보는 작업장에서 일할 것 같다.
나는 포럼에서 검색하고 많은 것을 읽었습니다.
지금 나는 실용적인 질문을하고 싶습니다, 그냥 잘 이해하기 시작합니다. ·
조각을 2 mm 및 내부 반경 2mm에서 l 50x50에 그립니다. 그때 나는 작업장에서 레이저와 piego에 그것을 잘라. 나는 조각을 섞고 l가 각 측에 0.1 mm 보다는 더 짧습니다.
올바른 개발을 달성하기 위해 sw를 설정하려면 k Factor의 올바른 값을 어떻게 이해합니까?
감사합니다.
 
이 경우 시트가 이전 개발보다 0.2mm의 발달을 가지고 있기 때문에 k를 증가해야합니다.
이름 *
 
나는 절단과 굽힘 시트를 돌보는 작업장에서 일할 것 같다.
나는 포럼에서 검색하고 많은 것을 읽었습니다.
지금 나는 실용적인 질문을하고 싶습니다, 그냥 잘 이해하기 시작합니다. ·
조각을 2 mm 및 내부 반경 2mm에서 l 50x50에 그립니다. 그때 나는 작업장에서 레이저와 piego에 그것을 잘라. 나는 조각을 섞고 l가 각 측에 0.1 mm 보다는 더 짧습니다.
올바른 개발을 달성하기 위해 sw를 설정하려면 k Factor의 올바른 값을 어떻게 이해합니까?
감사합니다.
이름 *
이미 작성된대로 많은 시간을 처리했지만, 내 경험을 줄 수 있습니다.
fk를 설치하는 것은 각종 물자 및 간격으로 시험했습니다.
실제 할당량과 이론적인 요인 k "조절"의 차이는 핸들과 함께 (= 시도) 필드에 적절한 값을 삽입 "공장 k".
나는 테이블을 넣어 나는, 또한 접은 동굴의 측정이있다.
 

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감사합니다.
k는 내가 상상 한 것처럼 시도를 설정한다.
이 값을 설정하기위한 공식 또는 가이드 라인이 있다면 알고 싶습니다.
 
나는 절단과 굽힘 시트를 돌보는 작업장에서 일할 것 같다.
나는 포럼에서 검색하고 많은 것을 읽었습니다.
지금 나는 실용적인 질문을하고 싶습니다, 그냥 잘 이해하기 시작합니다. ·
조각을 2 mm 및 내부 반경 2mm에서 l 50x50에 그립니다. 그때 나는 작업장에서 레이저와 piego에 그것을 잘라. 나는 조각을 섞고 l가 각 측에 0.1 mm 보다는 더 짧습니다.
올바른 개발을 달성하기 위해 sw를 설정하려면 k Factor의 올바른 값을 어떻게 이해합니까?
감사합니다.
도둑의 지옥에 오신 것을 환영합니다. :-)

내가 내 자신에 있기 때문에 진실은 항상 덜하지만, 나는 잊지 않는다.
1) 50의 0.1의 과실은 이 분야에서 수락가능한 더 많은 것이고 그것 derives에서 결정하는 것은 아주 어렵습니다, 그것은 또한 기계/operator 과실 또는 아주 가벼운 절단 널일 수 있었습니다.
2) 일반적으로 ductile 물자 (낮은 탄소 강철)를 위해 그것 할 수 있습니다 대신에 k 요인이 1/3에, 더 단단한 물자를 위해 가치 범위 0.4에서 0.5에 가깝다고 말될 수 있습니다.
많은 높은 겹과 간격으로 조각에 분명히 과실 증가의 한계를 간격으로 하고 시험에 의해 시험을 하는 절대적으로 advisable 입니다.
강철의 각 배치에는 주물의 화학 성분에 따라서 다른 경도가 있고 회전 과정 있습니다
 
·
1) 50의 0.1의 과실은 이 분야에서 수락가능한 더 많은 것이고 그것 derives에서 결정하는 것은 아주 어렵습니다, 그것은 또한 기계/operator 과실 또는 아주 가벼운 절단 널일 수 있었습니다.
.....
강철의 각 배치에는 주물의 화학 성분에 따라서 다른 경도가 있고 회전 과정 있습니다
quoto, 당신은 단단하게 낮은 조직의 오류를 얻을 수있을 것입니다, 접을 위한 유일한 포지셔닝은 동일한 장에서 다수 동등한 조각에 당신에게 다른 과실을 줄 수 있습니다; 당신이 그 때 다른 생산 배치의 장, 또는 다른 제조자를 두는 경우에 0.1mm 과실 (측정한 조각 사이 최대 차원 다름으로 집중하십시오)는 조금 입니다.


이름 *
 
quoto, 당신은 단단하게 낮은 조직의 오류를 얻을 수있을 것입니다, 접을 위한 유일한 포지셔닝은 동일한 장에서 다수 동등한 조각에 당신에게 다른 과실을 줄 수 있습니다; 당신이 그 때 다른 생산 배치의 장, 또는 다른 제조자를 두는 경우에 0.1mm 과실 (측정한 조각 사이 최대 차원 다름으로 집중하십시오)는 조금 입니다.


이름 *
나는 완전히 동의하고, 실제적으로 +/- 2/10의 포용력에서 서 조차 불가능합니다.
 
감사합니다.
내 계정 나는 공격하고 그들이 나에게 무엇을 할 것인가.
그러나 나는 우려로, 나는 내가 개발하는 조각에 오류의 한계가 매우 넓은 것이라고 믿는다.
나는 확실히 판을 가진 다른 문제가, 어쨌든 우리는 여기에서 느낍니다...:
 
Last edited:
안녕하세요.
우리의 회사에 있는 표시로 우리는 이 가치를 사용합니다:

장 간격을 위해 1-3mm와 반경 r= 장 간격을 가진 정상적인 겹 (대략에 의하여) 요인 k는 0.273/0.275입니다

장 간격을 위해 1-3mm와 회전 가공 (그래서 “발” 아주 넓은 광선으로) k 요인은 0.8입니다

우리는 직접 개발의 dxf를 통과합니다 (그래서 상세한 할당량: 실, 삭구 또는 다른 사람의 최대 크기, 구부리고는 그리고 표시).
그리고 우리는 끝에서 어떤 큰 문제가 없습니다.

3mm 이상의 모든 두께를 위해 k Factor가 항상 평소에 남아 있지만, 우리는 또한 홀 및 기타 처리의 배치 확률과 전체 견적을 제공합니다.
carpenters는 절단의 시간에 발달을 조정하는 것에 관하여 생각합니다.
 
안녕하세요.
우리의 회사에 있는 표시로 우리는 이 가치를 사용합니다:

장 간격을 위해 1-3mm와 반경 r= 장 간격을 가진 정상적인 겹 (대략에 의하여) 요인 k는 0.273/0.275입니다

장 간격을 위해 1-3mm와 회전 가공 (그래서 “발” 아주 넓은 광선으로) k 요인은 0.8입니다

우리는 직접 개발의 dxf를 통과합니다 (그래서 상세한 할당량: 실, 삭구 또는 다른 사람의 최대 크기, 구부리고는 그리고 표시).
그리고 우리는 끝에서 어떤 큰 문제가 없습니다.

3mm 이상의 모든 두께를 위해 k Factor가 항상 평소에 남아 있지만, 우리는 또한 홀 및 기타 처리의 배치 확률과 전체 견적을 제공합니다.
carpenters는 절단의 시간에 발달을 조정하는 것에 관하여 생각합니다.
기본적으로 계산기를 fk 0.5로, 나는 나머지의 raltaà에서 할 것입니다.
 
감사합니다.
k는 내가 상상 한 것처럼 시도를 설정한다.
이 값을 설정하기위한 공식 또는 가이드 라인이 있다면 알고 싶습니다.
인자 k는 시도를 위해 설정되지 않지만 어닐링 pdf에 설명하려고 실험 데이터에서 얻어집니다.
 

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인자 k는 시도를 위해 설정되지 않지만 어닐링 pdf에 설명하려고 실험 데이터에서 얻어집니다.
동의하지만 재료에 따라 변경 이후, 장비, 두께 .... 당신은 일부 시도를 만들고 오른쪽으로 테이블을 만들 필요가 mike, maxopus, 라디오 ....

그런 다음 끝에서 위에서 언급 한대로 그것은 미터로 잘 측정되는 경우, +- 1 10의 포용력을 주장 할 수 없습니다.
그러나 2-3 mmt까지 솔에 이렇게 다량 달려 있습니다. 그것은 다행히 그것을 위해 붕대 증가를 통해 저를 만지지 않습니다.

불행히도 독특한 공식이 없습니다 :biggrin :
 
기본적으로 계산기를 fk 0.5로, 나는 나머지의 raltaà에서 할 것입니다.
: 큰 글린 : 오래된 목화가 항상 행해져 있습니다.
인자 k는 설정하지 않습니다 시도 카테고리 실험적인 자료 첨부된 pdf에서 설명하려고 합니다.
당신이 모든 것 같은 것을 말하는 것을 봐; 이 경우 시도 è sinonimo 디 실험적인 자료·
작업장으로 이동, cad 시스템에 가져 오기 위해 "실험 데이터"를 얻기 위해 접의 "실험"(시험, 실험)을 수행하십시오.

이름 *
마르코:smile:
 
인자 k는 시도를 위해 설정되지 않지만 어닐링 pdf에 설명하려고 실험 데이터에서 얻어집니다.
... 그리고 예, theor ... 이론 ... 당신은 완벽한 세상이 될 것이라고 말할 때.
pdf에서 당신은 통지 (판의 약간 선형 km를 즉시 고르게 구부렸습니다) 겹 반경은 보통, 2개의 측에 tangent... 그러나 현실에서 그것은 정확하게 이 hyperbole 같이, 그러므로 diametric 불변의 최대입니다.
나는 당신의 경험을 알지 못하고 나는 그것을 의심하지 않는다, 그러나 나는 나 자신과 나의 경험을 말하는, 나는 분야에서 24 년이 저에게 필드에 입증 된 이론을 확신 할 수있는 기회를 줄 것이라고 생각합니다.
"theory"를 싱크하는 변수는 무한, 섬유 감, 재료, 온도 및 장비의 비 규칙적인 두께입니다.
실제로 접을 수있는 펀치는 매우 가변 각도 및 연결 레이가있을 수 있습니다. 반경 0.4 또는 0.8 또는 1.2, 인출 변경으로 금형을 구부릴 경우.
물자에 있는 펀치의 침투 조차 (겹의 안쪽을 주의깊게 전망하십시오, 당신은 물자의 경도의 감소에 더 깊은 것인 작은 “솔코”를 찾아낼 것입니다) 1 차적인 역할이 있습니다.
우리는 Punch/matrix의 특정 유형으로 그 테스트를 수행했습니다.
테이블은 단순 표준입니다 (시리즈의 매트 펀치 우리는 일반적으로 사용, 쿼리의 유형을 식별하는 정확한 하나, 또한 펀치 사용).
이 웹 사이트는 애플 리케이션에 전념. 우리는 정품 앱과 게임을 제공 할 목적으로이 사이트를 만들었습니다. 4AppsApk 최고의 안드로이드 애플 리케이션을위한 무료 APK 파일 다운로드 서비스, 계략.

나는 너의 것 3개 mm lam (철) 50x50 측면 절단 94,6 (r3 및 fk 0.4) 한 번 접힌 측정 50,0 x 50,0 ... 측면 당 mm의 10 미만의 허용 오차.
나의 형으로 0.6 mm에서 접을 수 있습니다.

그대는 아크 inox 304 93.7 (r3와 fk에 0.21)로 절단.
나의 형으로 나는 retreat가 이름 * 0.3 mm에서 접히기.

나는 알루미늄에 대한 데이터를 게시 할 수 있지만 어쩌면 우리가 현실에서 사용할 수있는 실제 값과 비교 한 후 공식을 게시 할 수 있습니다.
Purtoppo 이것은 trite와 retrite 테마, 순환적으로 reproposes 및 이론과 연습의 차이를 이해하기 위해 매번이다.
나는 폴더 또는 좋은 caddist의 설명서가 될 수없는 내 게시물의 톤을 이해 희망 ...:finger:
나는 다른 사람들이 "무선"할 것이다 판의 톤에 발전을 찾기 위해 준비 ...:biggrin:




안녕:
 
... 첨부 된 PDF에서 설명하려고합니다.
우리는 kf가 (그것을 기억하는 것이 그러나 유용하다는 것을 잘 알고 있습니다.), 그리고 더 단순히 간격에 의해 곱한 요인은 당신에게 겹의 안 얼굴에 관하여 " 중립 선"의 위치를 줍니다.
불행히도 그것은 매우 변수 (mike에 의해 올바르게 설명), 거의 모든 단일 조각에 대 한 배설 (그리고 때때로 piego). 당신이 아주 정확한 (실제적인 “기계에서”, 종이에 아닙니다)를 하고 싶은 경우에 당신은 항상 mathematical 공식의 결과로 지도할 수 없습니다. "provines"는 필수입니다. 이러한 모든 변수를 고려하고, 구부리 테이블을 그립니다. 확실히 이것은 " 무한"이며 지속적으로 진화, 그러나 그들은 미래에 남아있는 모든 데이터입니다.

또한, 실제 의미를 가지고있는 접의 예를 인용하기 위해, 그것은 사용 된 장비를 지정해야합니다 (물자뿐만 아니라).
우리는 모든 (공기에서)의 작은 조금을, 그러나 표준 장비 (90° 이하)로만 x 60x60에서 85°, 16 22 35 및 50 mm의 4개의 quarries에 x 60x60로 이루어져 있는 (90° 또는 더 적은 안에)와 더불어; 60° r=0.8의 칼/punzone
aisi304 (실행적으로 우리는 단지 50x50 sp를 일합니다)를 위해. 3 쿼리 2 및 92.8의 채석장에서 구부릴 94 mm의 개발을 줄 것입니다. 분명히 반경을 변경, r4 첫 번째 경우와 r6 두 번째.
rays (그것으로 항상 아주 정확한 mike)는 "appearing", 그러나 나는 대신에 공정하게 일정한 아크이고 간격 I echo 안쪽을 빼는 외부 것을 고려합니다 (나는 그림에 조차 곡선 단면도를 가지고 있어야 합니다).

그래서 같은 조각 (차원적으로 말하기) 얼마나 많은 차이가있을 수 있습니까? ..all 검출 가능 "시험 모드"에서 시도"

이름 *
마르코:smile:
 
나는이 인수를 꺼내면, 그것은 메시였다. :3553:
그러나 당신은 이해 ... 당신은 qiesto 분야에서 경험을 원한다.
 
나는이 인수를 꺼내면, 그것은 메시였다. :3553:
그러나 당신은 이해 ... 당신은 qiesto 분야에서 경험을 원한다.
그러나 나는이 토론은 매우 건설적이라고 생각합니다.
테마를 심화하는 데 기여, 시트의, 정말
ostic 및 변수는 전문 경험을 가지고 있으며 이론적. : 파이퍼 :
 
나는 또한 mike의 전체 연설에서 인용
(기타) 장비와 테스트를 수행 회사 소개 (그렇게:혼합:) 보통 필요한 간격을 접히고 당신이 사용할 각 장 간격을 위한 k를 놓는 것을 사용합니다.
이제 나는 sw 설정을보고하지 않고, 우리는 그냥 그것을 구입하고 아직 도착하지 않습니다, 그러나 견고한 가장자리 나는 세트 레이, k, 무게, 렌더링 등에 대한 정보와 모든 두께 및 재료에 대한 템플릿을 만들었습니다. 그래서 데이터를 매번 삽입하지 않기 때문에.

준비해야 합니다....:frown:
 
Last edited by a moderator:
모든 .some에 좋은 아침은 요인 k와 sw2011에 삽입 할 테이블을 보낼 수 있습니까? 지금까지 나는 시도 할 모든 것을 수행했지만 많은 실수를 추가하고 있습니다. 나는 포럼에서 발견 된 사람들을 다운로드하려고했지만 개발과는 없습니다. 가능한 도움 덕분에 derrik
 

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