Factor K 개발 시트.

[derrik]

안녕하세요. 나는 또한 두 배 겹에 k에 너무 많은 문제가 있지만 연속 접이있을 때.
누군가는 사무실을 가지고 있지 않는 sw2011에 테이블을 삽입하는 방법을 설명 할 수 있지만 사무실 스타터와 유사한 프로그램. 도움 derrik을 위해 대단히 감사합니다

 

[ceschi1959]

안녕하세요.

나는 포럼의 목적이라고 믿고, 반복적으로이와 다른 위치에 언급, 가능한 한, 어려움에 다른 사용자를 돕기 위해 노력하는 경험.
개개인의 의무 중 하나는 그들이 가능한 한 정확하게 응답 할 수 있도록 신중하게 질문을 읽는 것입니다.

xxfast의 초기 질문이었다:

'우리는 2 mm 및 내부 반경 2mm에 의해 l 50x50에 조각을 그립니다. 그런 다음 나는 작업장에서 레이저와 piego에 잘라. 나는 조각을 섞고 l가 각 측에 0.1 mm 보다는 더 짧습니다. 올바른 개발을 달성하기 위해 sw를 설정하려면 k Factor의 올바른 값을 어떻게 이해합니까? 이름 *

번역은: 실험 데이터에서 cad로 삽입되는 k 인자를 얻는 방법은 무엇입니까?

(나는 잘못했다면, 나는 나에게 맞는 xxfast 요청)

이 질문은 많은 회사에 의해 물었다. 어느 날에 장난은 인생에서 접혔다.

대답은 내 개입에 어닐링 된 pdf에 있습니다., 내가 워크샵에서 시도하는 모든 것에 의존하기 때문에 데이터를 넣어에 좋은 것을 본다. 내 PDF에는 이론적 데이터가 없지만 계산 절차가 없습니다.

나는 테이블 또는 값을 다른 사람이 가지고있는 장비와 재료로 확인하기 위해 모든 것을했기 때문에 잘 보았다.

그리고 지금 몇몇 punctualization:

마이크의 인용:

'실제 할당량과 이론적인 요인 k 'adjusted'의 차이점은 핸들 (= 시도) 필드 "factor k"에 적합한 값을 삽입하는 것입니다. 이름 *


표본 추출:

'모든 것 같은 것을 말하는 것 같다; 이 경우 시도는 실험 데이터와 유사합니다. 작업장으로 이동, 시스템 캐드로 돌아 가기 위해 "실험 데이터"를 얻기 위해 접의 "지능적 인"(프로브, 실험). 이름 *

두 개의 인용문에서 ' 시도'가 똑같은 것 같다. mike 시도는 다음과 같습니다 : 부과 된 k = x 및 나는 개발이 조금 짧은 것을 볼 수 있습니다.. 그런 다음 k=x+0.01을 넣습니다.


마이크의 인용:

pdf에서 당신에게 통지 (판의 몇 가지 선형 km를 구부리고 즉시 공지) 접는 반경이 일반적 인, 두면에 tangent ... 그러나 현실에서 그것은 정확히 같은 것은 하이퍼볼, 따라서 최대 diametric 불규칙성입니다. 이름 *

접시는 당신의 그림에 있는 hyperbolic 반경이 있습니까? 당신은 반경에 칼을 넣어?

yorgioff의 인용:

이름 *(기타) 작업자가 (그런 말에 그 때 계산) 일반적으로 필요한 두께를 구부리고 모든 시트 두께에 대한 k를 설정하는 장비와 테스트를 수행합니다. 이름 *


이것은 pdf에서 설명 된 절차이며 주의 깊게 읽었을 때 이해해야합니다.


'하지만 견고한 가장자리 나는 세트 광선, k, 무게, 연출 등을 가진 각 간격 그리고 물자를 위한 템플렛을 만들었습니다. 그래서 자료를 매번 삽입하지 않기 때문에. 이름 *

장 10/10의 장소에 있는 진행 가능성에 의하여 당신은 당신이 템플렛을 바꾸는 8/10를 사용해야 합니까? 다시 그림을 만들 수 있습니까?


이름 *

 

[enri09]

당신은 모두 같은 것을 말하는거야, 나는 당신이 너무 흥분 왜 이해하지 않습니다.
모든 것:
k 요인은에 달려 있습니다: 물자, 장 간격, 구부리는을 위해 사용된 그림.

이 말은 각 조각이 역사 자체이다.

Basket1959에 의해 제안된 절차는 예비 절차입니다: 각 간격, 물자 및 기계를 위해, 그것은 그 특정한 조합의 요인 k를 완료한 접히는 측정에 의해 얻어집니다.
시도, 또는 경험에 의해 결정되는 다른 사람에게서 진행의 정확히 동일한 방법: 정의에 의하여 실험에게 불립니다.

나는 접힌 장에 포용력의 제 10를 위해 보는 조금 absurd를 찾아냅니다: 10 더 또는 10 더 적은, 보통 이 목표는 미터에 의해 측정되고 그것이 “가연한”를 가진 strisciata에서 좋은 경우에!

 

[maxopus]

몇몇 고려사항은, 몇몇 방법이 장 금속이라고 칭한 저주물이라고 구부려집니다.

구조상 프로파일의 컨텍스트에서 (u, omega, carpenterie 당 c e l) 그리고 따라서 표준에 따라 엄격한 규칙이 있습니다.
주요 규칙: 접기의 안 반경은 1,5 또는 2배 간격이어야 합니다 (강철의 경도에 따라서).
강철 유형 s235jr를 위해 반경은 1,5 간격이어야 합니다, 강철 유형 s275jr를 위해 반경은 2배 간격과 동일해야 합니다.

이로 인해 거부 할 수 없으며 더 작은 광선을 사용하는 사람들에게 손을 잘라야합니다.
더 작은 반경을 실현하는 경우, 나는 접히는 지역에 있는 단면도를 헹구고 단면도 저항 자체의 특성을 타협합니다.
나는 더 넓은 반경을 깨달으면 나는 단면도 단면도를 감소시키고 그 후에 나는 더 낮은 저항을 얻습니다.

이 전제, 요인 k는 강철의 “hardness”에서만 달려 있습니다.
따라서 생산에서 사용되기 위하여 균질 원료의 각 배치는 특별한 절차로 검사되어야 합니다 (이것은 이것을 위한 경도입니다).
정밀에 관해서는 벤딩 또는 프로파일링 공정에서 센트스피드 정밀(또는 밀리미터의 10도)을 유지해야 합니다.
단면도의 더 두꺼운 그리고 크기, 더 많은 스케일링 증가 nominal 크기 보다는.
이것은 강철 박판 과정에 있는 포용력 (quality 및 크기) 때문에, 기계로 가공, 공구 착용 및 구부리는 기계로 가공에 있는 포용력.

비파괴 사용 (PC 또는 assimilar junk 당 가구 또는 성분)를 위한 판금 가공의 분야에 들어가면 delirium는 합계입니다.
knives와 quarries는 의지에 사용됩니다.
0.2 mm knives로 접히는 3 mm 두꺼운 장, 질에 관하여 어떤 통제도 없이 강철 (만 조사 미학).
우리가이 방법을 일할 때, 우리는 늑골을 얻게.
그래서 우리는 항상 낮은 탄소 강철을 사용하여 접는 지역에서 부수기를 방지합니다.
이 이유 (원료에 제어 및 가공에 "unconventional" 절차) 그것은 다른 상황에서 강철의 동작을 감지하는 데 필요한.

우리는 강철이 구부리기에서 찢어지는 규칙을 존중하는 경우에, 우리는 강철과 구부리는 반경의 동등한 질에 훨씬 더 균질 결과를 달성할 것입니다.

우리는 더 연성 강철 (낮은 탄소 내용)가 더 낮은 k 요인에 대응한다는 것을 말하고, 그것으로 접기의 안 부분에 있는 구조의 현상을 압축하는 것이 더 낫습니다.
만약에, 다른 한편으로, 강철은 더 적은 연성이, 당신이 좁은 범위 칼을 사용할 수 있는 만큼, 그는 안 반경을 가지고 가고 당신이 구부리고 기계의 밑에 그 1200 톤을 주는 저주로 주장하는 경우에, 그는 분할하고, 간격의 증가로 현상 증가합니다.

 

[giorgioff]

안녕하세요.


yorgioff의 인용:

이름 *(기타) 작업자가 (그런 말에 그 때 계산) 일반적으로 필요한 두께를 구부리고 모든 시트 두께에 대한 k를 설정하는 장비와 테스트를 수행합니다. 이름 *


이것은 pdf에서 설명 된 절차이며 주의 깊게 읽었을 때 이해해야합니다.


'하지만 견고한 가장자리 나는 세트 광선, k, 무게, 연출 등을 가진 각 간격 그리고 물자를 위한 템플렛을 만들었습니다. 그래서 자료를 매번 삽입하지 않기 때문에. 이름 *

장 10/10의 장소에 있는 진행 가능성에 의하여 당신은 당신이 템플렛을 바꾸는 8/10를 사용해야 합니까? 다시 그림을 만들 수 있습니까?


이름 *

나는 내가 사용하는 작업 방법을 설명하고 내 필요에 따라 그것은 올바른 것입니다. : 파이퍼 :
내가 그들을 위해 만든 템플릿과 나는 또한 내가 패널 또는 브래킷을 만들기 위해 사용 이전을 알고 있기 때문에 회전을 위해 그들을 할 것입니다, 당신이 말했듯이, 내가 두께를 변경해야하는 다양한 이유에 대한 경우, 나는 아무것도 참조하지 않지만 단일 부분의 속성, 반경 및 k.:wink :

 

[Ste80vi]

안녕하세요.
나는 모든 토론을 읽었고 나는 다른 사람보다 약간 다르게 "meaning value"를 관리한다는 것을 깨달았습니다. 나는 관의 발달을 산출해야 할 때만 k 요인을 개인적으로 사용하거나 편평한 장에서 얻은 어떤 기하학적인 성분은 간격 (15/20배 간격에서) 보다는 더 큰 굴을 선물했습니다. 그래서 요인 k는 0.5입니다.
펀치로 만든 접은 피크 레이 1 또는 유사 (즉, 사용 된 사람들) 접는 테이블을 실현하기 위해 제공 ( Factor k 대신) 굽힘 감속을 기반으로합니다. 아무도 그것에 대해 이야기 한 적이 없다. 그러나 나는 매우 유용하다. 그들은 제거될 가치에 근거를 둡니다 (또는 사용된 간격과 구부리는 반경의 기초에 시험 Shorten 또는 길게의 측에 관계없이 추가될 것입니다).
나는 테스트 (이전 실험, 나는 아무것도하지 않고 할 수있는 방법이 없을 것이라고 생각)에 따라 다양한 단축 값을 결정하기 위해 :
- 시트 두께
- 물자
- Punzone/matrix 조합 (작업의 조각처럼 보일 수 있지만 30 mm 중공 매트릭스와 펀치 r=1의 커플링을 알 수 있습니다. 가능하지만 사용하지 않는)
이 점에서는, 각 시험을 위해, 나는 raymeter로 겹의 안 반경을 측정했습니다 (각 펀치/matrix 쌍을 위해 특유한) 또한 기능 “닫히는 막대” 및 단축 가치를 제대로 운영하는 최선 가치를 제공합니다. 짧은 값은 시험의 본래 길이를 고려하고 2개의 측의 길이를 빼는 매우 고려될 것입니다. 이 값은 구부리기 테이블에서 작성되므로 Solidworks가 자동으로 인출되므로 조각의 개발을 계산합니다. 나는 0,8에서 최대 3개 mm에 배열하는 간격으로 일합니다, 그러나 좋은 구부리는 기계가 그것, 특히 2개까지 mm를 확신합니다, 너무 많은 문제 없이 당신을 성공 당 10를 붙듭니다.
이 웹 사이트는 애플 리케이션에 전념. 우리는 정품 앱과 게임을 제공 할 목적으로이 사이트를 만들었습니다. 4AppsApk 최고의 안드로이드 애플 리케이션을위한 무료 APK 파일 다운로드 서비스, 계략. 나는 회사와 나는 vicenza의 cfp에서 balancecarpenteria를 가르치고 있습니다. 한 번 나는 12/10에서 15/10과 다른 사람의 간격을 가진 학교 장의 팩을 주문하고 도착했습니다 - 12/10에 더하여 측정을 지킬 수 없었습니다. 이론적인 15/10의 간격을 검사할 때, 나는 두꺼운 1,35 mm를 발견했습니다... 좋은 이야기! 학교를 위해 운이 좋지만 회사에 있었습니까? 당신은 당신이 말하는 이 같이 접히는 테이블 또는 계산 체계를 준비하기 위하여 갈 때, 당신은 반드시 몇몇 일정에서 시작해야 합니다, 그렇지 않으면 당신이 깨닫기 위하여 있는 각 조각을 위해 깨달은 실제적인 시험에 항상 rely, 당신이 사용으로 갈 것이다 물자와 더불어, 펀치와 모체와 더불어, 당신이 사용하, 기계에서 기계에, 거기 약간 다름이 있을 수 있기 때문에, 사용중인 기계와 더불어 일, 조차 사용을 위해 사용될 것입니다. . 이, 비록 이론적으로 단지 이상, 생산에 있는 시간 아래에서 조차 콜드하고 시장에 남아 있을 것이 더 낮아야 하는 것을 계속하기 위하여 필요... 1.5 mm 장에 10 반은 10% 과실에 대응합니다... 1000 mm 긴 나무를 제공 대신하면 1100 mm의 길이 또는 50 mm 대신 55의 직경으로 옮겼습니다. 그들이 내 호박에 던져 생각하지 않겠습니까?
모든 좋은 휴가 인사 (자신을위한)!

숙박 플랜
이름 *

 

[stoccolma]

이름 *
fk를 설치하는 것은 각종 물자 및 간격으로 시험했습니다.
실제 할당량과 이론적인 요인 k "조절"의 차이는 핸들과 함께 (= 시도) 필드에 적절한 값을 삽입 "공장 k".

나는 그것을 좋아한다. 오늘 당신은 저에게 문제를 주셨습니다, 나는 내일 시도하고 우리의 장비를 가진 당신의 이론을 비교합니다. cad 모델과 실제 내부 반경 사이의 빈번한 일치는 아니지만 수정할 수 있습니다.
감사합니다.

 

[jumpy]

이름 * http://digilander.libero.it/bonettig/lamiera/2009-10-28-calcolo_sviluppo_lamiera.pdf 당신이 원하는 개발을 가지고 k를 컴파일.

안녕하세요.

₢ 킹

 

[c3kkos]

이 스레드를 읽고 다시 한 후 많은 것들은 아직 나에게 분명하지 않습니다. ·

나는 정신을 재구성하고 당신의 경험을 공유합니다.



섹터, 벤딩에 전념, 나에게 황금 규칙을 confided, evidently, 그의 굽힘 기계와 그의 워크샵 내부 생활 :

각 접을 위해, 각 mm 두꺼운 장을 위해, 당신은 대략 1/10mm를 잃습니다


간단한. 2mm 두께의 "l" 시트로 접어야합니까? (물자 = 철, 아니 aisi)

계산 2/10 각 접을 위해 손실, 이 경우, 하나, 독특합니다.


우리는 내부 반경이 0과 외부에 가까운 시트의 두께를 고려,
1개의 측 30와 30mm를 위해, 나는 내부 측 28+28+ (2/10)를 고려하고 나는 그 작업장을 위한 정확한 발달이 있습니다.

이 결과를 달성하기 위해, 솔리드 웍스에서 인자 k를 설정해야 0.35mm
이 매개변수를 가진 sxw에 있는 발달은 56,24입니다

보정을 비활성화하면? 남아있다 56,24... (argh!)


이 시점에서 나는 실수를 실현. ·
sxw에, 가장자리 플랜지를 사용할 때, 구부리는 반경 모수는 내부 반경이고, 외부 아닙니다. ·

그래서 나는 나머지 4mm와 2mm와 내 l를 발견

0mm에 넣으면 어떻게됩니까?


나는 시트를 재생하는 것... 하지만 k 0,35와 개발 57,1m m/분

그것은 잘못!

k에서 0.35까지? 항상 57,1mm



나는 무엇을하고 있습니까? 당신은 펀치의 반경을 고려해야?

이 상황에서는 56,2mm의 올바른 개발을 생성하는 k는 "0,08"입니다.


igo 스냅샵 ...

 

[PiegatoreSolidworks]

내 펀치와 실제 벤트 레이와 재료를 사용하여 올바른 개발을 표시 (나는 어떻게 작동) 56.71mm.

p.s. 나는 구부리고 경험의 16 년과 swx의 6에 관하여 가지고 있습니다.

 

[c3kkos]

내 펀치와 실제 벤트 레이와 재료를 사용하여 올바른 개발을 표시 (나는 어떻게 작동) 56.71mm.

p.s. 나는 구부리고 경험의 16 년과 swx의 6에 관하여 가지고 있습니다.

답변을 주셔서 감사합니다. 하나님은 경험을 축복합니다. :redface :


이 말은 "my" 황금 규칙이 깨졌다.. 계산하기 때문에 7/10 내부 측정보다 더. ·

당신은했다 30, 할 31! 이 hypothetical 케이스, 당신의 안 진짜 광선에서 quantify 할 수 있습니까?

 

[jumpy]

당신은 3d cad를 가지고 당신은 당신의 cad에 중립 k 요인을 설정해야 그래서 개발은 사람이 벤딩 머신이 모든 것을 접는 30 년, 그녀가 집에 올 때 아내가?

모든 토론의 체코 법률 (합성의 선물) 또는 내 가이드 (trooopo prolissa e accozzaglia, 그러나 나는 그것을 고치는 시간이 없다).

당신이 당신의 cad 3d의 중립 요인을 지배할 수 있는 공식으로만 그리고 그를 당신이 원하는 발달을 찾아내는
잘 주의하십시오: 당신이 원하는 발달은, 생산에 있는 구부리는 기계가 상자를 끊지 않기 때문에 세계에서 잘 갈 것입니다. 간단히, 회계사처럼: 그것을 따라 가자. : 혼합 :

이 시점에서 첨부 된 문서를 만들 수 있으며 "중립 요소 미터"의 인증서를 받게됩니다. : 파이퍼 :
View attachment L_vari_R_e_vari_K.pdf₢ 킹

당신이 그를 알고 있다면, 그는 당신을 죽이지 않는다.

 

[c3kkos]

나는 빛을 보았다.

당신을 위해 +1:d

 

[PiegatoreSolidworks]

답변을 주셔서 감사합니다. 하나님은 경험을 축복합니다. :redface :


이 말은 "my" 황금 규칙이 깨졌다.. 계산하기 때문에 7/10 내부 측정보다 더. ·

당신은했다 30, 할 31! 이 hypothetical 케이스, 당신의 안 진짜 광선에서 quantify 할 수 있습니까?

r 진짜 1.5mm
·
수로 v12mm + 잎 r=0,8mm (20/10 철).
죄송합니다.

 

[Cristian75]

안녕하세요.
나는 주제에 여러 게시물을 읽고 읽었다, 그러나 불행히도 나는 아직 해결책을 발견하지 않았다.
정밀 목화 기술 사무실 작업 (90% 시트 1mm에서 15mm)
짧은에 있는 우리의 일은 고객 그림 장에서 제조하는 입니다.
테이블 이외에 우리의 고객의 대부분은 또한 단계 파일을 통과합니다, 나는 좋아할 것입니다, 친절하게 sw에서 놓인 테이블 retreats를 알고. 대우한 간격은 1mm에서 15mm에 배열하고 포용력의 정도는 내가 조정 반경을 가진 간격을 위한 단지 1개의 k 요인만 이용된 생각으로 과거에 과도하지 않아야 합니다.
고객의 다른 내부 광선을 가진 오는 장 및 고객, 나는 2개의 해결책이 있을 것입니다:
그것의 출력을 가진 아무 문제도 없는 1개의 반경 유형 0.1만 사용하십시오;
인자 k를 입력하여 두께의 일련의 광선을 가진 테이블을 사용하십시오
나는 누군가가 나를 도울 수 있기를 바랍니다
이름 *

 

[c3kkos]

그러나 당신이 말하는대로 모든 것을 읽으면, 나는 당신이 그런 일반적인 도움을 요청하는 이상한 생각. ·

필요한 허용 오차를 지정하지 않고도 "정밀 신발".... nn fine :d

 

[Cristian75]

좋은 아침.
나는 주제에 많은 게시물을 읽었지 만, 내가 내 특정 문제를 해결하는 방법을 잡았다. ... 돼지의 비트가 될 것입니다! !
정밀 carpentry 아마도 나는 조금 deaf가, 나는 단지 우리가 빛 carpentry이라고 말하는 것을 원했습니다, 우리가 retreats에 2개의 tenths의 순서에 포용력을 필요로 하는 곳에.
우리가 일주 만에 설치 한 소프트웨어를 위해, 나는 누군가가 내 자신의 문제를 직면하고 설정하는 방법에 대해 나를 안내 할 수 있기를 희망과 함께 qs 포럼에 설정하고 테이블이 내 요구에 가장 적합한.
감사합니다.

 

[c3kkos]

그리스도,

당신은 확실히 주제가 매우 "뜨거운"이라고 읽을 것입니다; 당신이 마술 해결책을 찾고 있다면, 존재하지 않습니다.

다른 두께 / 굽힘 비율로 할 수 있습니까? 당신은 다른 k 요인이 있을 것입니다.
접을하고 / 또는 매번 항상 서로 만들 수있는 첫 채석기를 사용합니까? 이 경우 요인은 kaos, 아니 k입니다.

실제로 유일한 조언 나는 당신에게주는 : 모든 것을 제복하려고하고 테이블을 혼자두고. 3-4 sp/rint 보고서로 다운받을 수 있다면 적절한 것입니다. (실험실에서 실험)

 

[re_solidworks]

좋은 아침.
나는 주제에 많은 게시물을 읽었지 만, 내가 내 특정 문제를 해결하는 방법을 잡았다. ... 돼지의 비트가 될 것입니다! !
정밀 carpentry 아마도 나는 조금 deaf가, 나는 단지 우리가 빛 carpentry이라고 말하는 것을 원했습니다, 우리가 retreats에 2개의 tenths의 순서에 포용력을 필요로 하는 곳에.
우리가 일주 만에 설치 한 소프트웨어를 위해, 나는 누군가가 내 자신의 문제를 직면하고 설정하는 방법에 대해 나를 안내 할 수 있기를 희망과 함께 qs 포럼에 설정하고 테이블이 내 요구에 가장 적합한.
감사합니다.

나는 구부리 테이블을 전혀 사용하지 않습니다. 규칙을 적용하기 위해 접이식 각도도 있습니다. 나는 정확한 각도로 구부리지 않지만, 프로젝트에서 나를 필요로하지만,이 테이블은 적용되지 않습니다. 인자 k는 나의 의견에서, 제일 해결책입니다. 우리는 규칙의 생각이 약간의 포스트가 감소한다고 생각하면, 우리는 강하게 접는 구석에 묶습니다. 인자 k 당신은 neutra 섬유를 찾아내고 게임은 합니다.
나는 생산이 없다, 그러나 판금 가공 워크샵의 몇 가지가 나에게 반경 값 (내부)을 준하고 실험적으로 올바른 k 요인을 살펴 갔다. 10 연속 접을 가진 발달이 negligible 과실 (0.1 mm 이하)를 주었을 때 나는 인자 k를, 4 소수점에 나의 경우에 확인했습니다.
이제 우리는 시트 금속의 개발을 직접 절단해야합니다 (모든 제어 / 조정없이) 12 비 평행 접기와 함께 세부 사항에 완벽하게 비교해야합니다.
결론 : 송장 k를 사용하고 각 시트에 충전하는 것이 좋습니다. 테이블, 오른쪽, 당신은 알림 목적으로 출발 할 수 있습니다.

 

[Cristian75]

모든 사람에게 감사, 나는 주제는 복잡하고 customizable이다. ·
re_solidworks, 나는 생산에 있는 일련의 시험을했고, 나는 모든 90° 접대와 quarries의 각종 조합으로 테이블을 가지고 있습니다.
당신은 저에게 당신의 결과를 줄 수 있는 유일한 k 요인을 찾아내는 해결책이 있습니까? 내가 이미 가지고있는 정보와 K 요소를 어떻게 찾을 수 있습니까? 어떤 요인 k를 사용할 수 있습니까?
나는 발명가와 스프 사이의 선택에 대해 물었다는 것을 기억합니다 ... 그리고 당신은 내가 일주일 전에 설치 정확히 무엇을 잘 알고 있습니다.
다시