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Faktor K Entwicklungsblatt.

  • Ersteller Ersteller xxfast
  • Erstellt am Erstellt am
Danke cekkos,
Ich stimme zu, aber mein Problem ist genau der Iter der Verwendung mit sw, Ich meine, vorausgesetzt, dass ich am besten vereinheitlicht den Faktor k... sollte ich einfügen, während ich das Blatt nach dem Einfügen von sp., Radius, wählen Faktor k und einfügen Sie es manuell oder gibt es eine andere Methode? ?
weil sogar re_solidworks mir mehr oder weniger das Gleiche empfahl, sogar mit nur Faktor k zu vereinigen und wäre großartig.
Vielen Dank an alle
Christus,

wie Sie sicherlich lesen das Thema ist sehr "heiß"; Wenn Sie nach der magischen Lösung suchen, nicht existieren.

haben Sie mit verschiedenen Dicken / Biegeverhältnissen zu tun? Sie werden verschiedene k Faktoren haben.
Verwenden Sie den ersten Steinbruch, den Sie finden, um die Falten zu machen und/oder jedes Mal ist immer anders? in diesem Fall ist der Faktor Kaos, nicht k.

praktisch der einzige Rat, den ich Ihnen gebe, ist: versuchen Sie, alles zu einheitlichen und lassen Sie die Tische allein. Wenn Sie bis zu 3-4 Sp/rint Berichte können, werden Sie angemessen sein. (durch Experimentieren auf realen Falten)
 
Dank allen weiß ich, dass das Thema komplex und anpassbar ist. .
re_solidworks, Ich habe eine Reihe von Tests in der Produktion und ich habe einen Tisch mit allen 90° Falten Rückzug und mit verschiedenen Kombinationen von Steinbrüchen.
Sie sagen, es gibt eine Lösung, um einen einzigartigen k-Faktor zu finden, der mir Ihre Ergebnisse geben kann? Wie finde ich den K-Faktor mit den bereits vorhandenen Informationen? Wenn Sie sagen können, welchen Faktor k Sie verwenden?
die Sache ist einfacher zu tun, als zu sagen. eine bekannte Größe l, z.B. 100x100, falten. Zeichnungen das gleiche l in Swx, mit dem richtigen Radius und zunächst den Faktor k bis 0,35 auferlegt (in der Regel für menschliche Radius/Dickeness-Beziehungen Sie sind um).
an diesem Punkt überprüfen Sie die Entwicklung, die Sie Swx zurückgibt, wenn es zu lange ist, Sie verringern das Schicksal. k, wenn es zu kurz ist, erhöht das Schicksal. k.
Wenn Sie den richtigen Wert finden, sind Sie in Ordnung. wenn ich diese "Forschung" mache, gebe ich den Abzug von der Biegemaschine (z.B. 0,3 mm pro Falte) und ich führe ein Stück mit einigen Falten (auch 10), um auch irgendwelche Dezimale zu eliminieren. Ich fordere, dass das Design perfekt ist, also gehe ich, um die Haare zu teilen; Auf diese Weise weiß ich, dass, wenn es Unterschiede gibt, sie irgendwo gesucht werden sollten und keine Summe von Designfehler + Produktion sind.
der identifizierte k-Faktor gilt für das Biegen auf einer bestimmten Maschine, mit der Kombination aus Steinbruch und Hals gewählt und für ein bestimmtes Material. auf jeden Parameter, den Sie ändern, muss reverifiziert werden.
Sie erinnern sich, dass ich Sie über die Wahl zwischen Erfinder und S... und Sie rieten mir S... genau das habe ich vor einer Woche installiert.
Danke.
Ich hoffe, die Datenberatung war hilfreich, um das richtige Werkzeug zu wählen.
 
die Sache ist einfacher zu tun, als zu sagen. eine bekannte Größe l, z.B. 100x100, falten. Zeichnungen das gleiche l in Swx, mit dem richtigen Radius und zunächst den Faktor k bis 0,35 auferlegt (in der Regel für menschliche Radius/Dickeness-Beziehungen Sie sind um).
an diesem Punkt überprüfen Sie die Entwicklung, die Sie Swx zurückgibt, wenn es zu lange ist, Sie verringern das Schicksal. k, wenn es zu kurz ist, erhöht das Schicksal. k.
Wenn Sie den richtigen Wert finden, sind Sie in Ordnung. wenn ich diese "Forschung" mache, gebe ich den Abzug von der Biegemaschine (z.B. 0,3 mm pro Falte) und ich führe ein Stück mit einigen Falten (auch 10), um auch irgendwelche Dezimale zu eliminieren. Ich fordere, dass das Design perfekt ist, also gehe ich, um die Haare zu teilen; Auf diese Weise weiß ich, dass, wenn es Unterschiede gibt, sie irgendwo gesucht werden sollten und keine Summe von Designfehler + Produktion sind.
der identifizierte k-Faktor gilt für das Biegen auf einer bestimmten Maschine, mit der Kombination aus Steinbruch und Hals gewählt und für ein bestimmtes Material. auf jeden Parameter, den Sie ändern, muss reverifiziert werden.



Ich hoffe, die Datenberatung war hilfreich, um das richtige Werkzeug zu wählen.
Guten Abend, re_solidworks
Ich danke Ihnen für Ihren wertvollen Rat, ich folgte Ihrem Rat für die fk und ich muss sagen, dass alles funktioniert.
Nur das Problem ist, es durch eine Tabelle funktionsfähig zu machen (Festwerkstechniker empfohlen mir t.gauge) aber es funktioniert nicht richtig.
Ich erkläre besser, die Notwendigkeit, eine Tabelle zu haben, ist für die verschiedenen internen Strahlen, die ich aus den Schritt-Dateien der verschiedenen Kunden finde, in der Hoffnung, sie nicht zu ändern ich die Tabelle mit jeder Dicke erstellt, die verschiedenen internen Strahlen und für jede Kombination die fk.
aber leider weiß ich nicht, dass fk zu lesen geht, sicher ist nicht die in der Tabelle eingefügt... Ergebnis: je nach sp. und r.int., dass ich zugewandt bin, wählen Sie keine Tabelle, sondern einfach die fk benannt manuell.
Glaubst du, das ist die einzige mögliche Methode?
Danke.
Guten Abend
Christian
 
Guten Abend, re_solidworks
Ich danke Ihnen für Ihren wertvollen Rat, ich folgte Ihrem Rat für die fk und ich muss sagen, dass alles funktioniert.
Nur das Problem ist, es durch eine Tabelle funktionsfähig zu machen (Festwerkstechniker empfohlen mir t.gauge) aber es funktioniert nicht richtig.
Ich erkläre besser, die Notwendigkeit, eine Tabelle zu haben, ist für die verschiedenen internen Strahlen, die ich aus den Schritt-Dateien der verschiedenen Kunden finde, in der Hoffnung, sie nicht zu ändern ich die Tabelle mit jeder Dicke erstellt, die verschiedenen internen Strahlen und für jede Kombination die fk.
aber leider weiß ich nicht, dass fk zu lesen geht, sicher ist nicht die in der Tabelle eingefügt... Ergebnis: je nach sp. und r.int., dass ich zugewandt bin, wählen Sie keine Tabelle, sondern einfach die fk benannt manuell.
Glaubst du, das ist die einzige mögliche Methode?
Danke.
Guten Abend
Christian
Welche Version verwenden Sie? Ist es 2013?
 
Guten Abend, re_solidworks
Ich danke Ihnen für Ihren wertvollen Rat, ich folgte Ihrem Rat für die fk und ich muss sagen, dass alles funktioniert.
Nur das Problem ist, es durch eine Tabelle funktionsfähig zu machen (Festwerkstechniker empfohlen mir t.gauge) aber es funktioniert nicht richtig.
Ich erkläre besser, die Notwendigkeit, eine Tabelle zu haben, ist für die verschiedenen internen Strahlen, die ich aus den Schritt-Dateien der verschiedenen Kunden finde, in der Hoffnung, sie nicht zu ändern ich die Tabelle mit jeder Dicke erstellt, die verschiedenen internen Strahlen und für jede Kombination die fk.
aber leider weiß ich nicht, dass fk zu lesen geht, sicher ist nicht die in der Tabelle eingefügt... Ergebnis: je nach sp. und r.int., dass ich zugewandt bin, wählen Sie keine Tabelle, sondern einfach die fk benannt manuell.
Glaubst du, das ist die einzige mögliche Methode?
Danke.
Guten Abend
Christian
Vor langer Zeit bekam ich den Ball, um Faktor k mit einem Tisch zu fahren.
Meine Bedürfnisse sind dasselbe wie deine, d.h. Ich bekomme Schritte von Kunden und ich muss Blechteile möglicherweise durch minimales Eingreifen auf das Originalmodell entwickeln.
Das sagte, ich entwickelte auf der Grundlage des Modells der Messtabelle der Installation von sw ein Minentisch.
als primäre Faktoren die Größe der Matrix und das Material zu falten. als praktisches Beispiel habe ich verschiedene Tabellen erstellt:
eine Tabelle "fe v12" für in 12 Steinbruch gebogenes Eisen (mit Dicken und Strahlen, relativen Rückzugsorten und k Faktor berechnet durch excel)
eine Tabelle "fe v16" für Eisen gebogen in 16 Steinbruch (mit Dicken und Strahlen, relativen Rückzug und Faktor k berechnet durch excel)
eine Tabelle "aisi v10" für gebogen in 10 Steinbruch (mit Dicken und Strahlen, relativen Rückzugsorten und k Faktor berechnet durch excel)
... und weg.

die Werte der Retreats nahmen sie von einem gut gemachten Tisch, den mike1967 der Gemeinschaft dieses Forums gab. Ich glaube, wieder in diesem Post ist angebracht. ansonsten im Forum aussehen. x mike: Danke, Wenn du zu meiner Seite gehst, zahle ich dir ein Abendessen!

Ich stelle einen Tisch als Beispiel an. Speichern Sie es im Pfad der Messgeräte-Tabellendateien.
wichtig! Wenn Sie einen Radius für eine Dicke verpassen, müssen Sie es zu jeder Dicke der Tabelle hinzufügen. Sie können es einfach tun, indem Sie die Spalte in Excel kopieren.
Anhang anzeigen FE V12.zip

FEv12.JPG
 
Guten Morgen andle11,
Zunächst einmal, danke 1000 für Ihre Antwort, die Tatsache, dass Sie meine eigenen Bedürfnisse haben, ist belohnt, ich dachte, ich würde unnötige mentale Sägen ziehen. .
Kann es sein, dass mein Abziehtisch nicht richtig funktioniert, weil ich nicht die gleichen Strahlen für jede Dicke einfügen?
Sobald ich dich in meinen Ruhestandstisch einbinden kann, hatte ich Schwierigkeiten, ihn zu befestigen.
Danke.
 
Guten Morgen andle11,
Zunächst einmal, danke 1000 für Ihre Antwort, die Tatsache, dass Sie meine eigenen Bedürfnisse haben, ist belohnt, ich dachte, ich würde unnötige mentale Sägen ziehen. .
Kann es sein, dass mein Abziehtisch nicht richtig funktioniert, weil ich nicht die gleichen Strahlen für jede Dicke einfügen?
Sobald ich dich in meinen Ruhestandstisch einbinden kann, hatte ich Schwierigkeiten, ihn zu befestigen.
Danke.
um .xls-Dateien zu befestigen, die Sie zip haben, weil es keine erlaubte Erweiterung ist.
für den Rest, wenn Sie den Online-Guide lesen, wird geschrieben, wie zu tun:http://help.solidworks.com/2013/italian/solidworks/sldworks/c_sheet_metal_gauge_tables.htm?format=pWenn Sie Ihren Tisch befestigen, sehe ich, ob ich verstehe, wo das Problem ist.
Ich sehe nur jetzt auf der Führung, dass es genug ist, dass die Strahlen in zunehmender Ordnung sind. .
 
Tut mir leid, ich habe die letzte Zeile der Hilfe nicht gelesen.
Ich bestätige jedoch, dass, wenn ich an einem nicht in der Tabelle vorhandenen Biegewinkel arbeite, der Abzug nicht behandelt wird und einen Standard-k-Faktor verwendet? Ich muss alle Winkel wie 30,8° und eine ähnliche Sorte einfügen, die von Schritt kommt?
Danke noch mal, du bist sehr nett.
Tabelle:
 

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Tut mir leid, ich habe die letzte Zeile der Hilfe nicht gelesen.
Ich bestätige jedoch, dass, wenn ich an einem nicht in der Tabelle vorhandenen Biegewinkel arbeite, der Abzug nicht behandelt wird und einen Standard-k-Faktor verwendet? Ich muss alle Winkel wie 30,8° und eine ähnliche Sorte einfügen, die von Schritt kommt?
Danke noch mal, du bist sehr nett.
Tabelle:
Ich vergesse es nicht. in dem Sinne, dass ich selbst mit dezimalen Ecken nicht auf Probleme stieß. Ich habe festgestellt, dass die Entwicklung gleich war, als ich den k Faktor manuell auferlegte. aber mit offenen Ecken über 165° kommen aus mess!!! Ich kann das Problem nicht verstehen und überwinden. siehe unter dem Bild.
:4404:

boh... es war etwas, das ich später definieren wollte und dann würde ich es mit meinen Kollegen teilen. .
Ich denke, wir werden weitermachen, indem wir den K-Faktor setzen.

Ich habe die Tests mit sw 2013 sp0 und excel 2013 durchgeführt.

Ihr Tisch scheint auf den ersten Blick gut zu sein. aber auch hier mit der .xlsx Erweiterung anstelle der alten .xls etwas Problem hatte ich.

Tschüss!
 

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  • Errore_piega_superiore_165.JPG
    Errore_piega_superiore_165.JPG
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gelöst!
war nur ein Formatierungsproblem in Excel.
da ich in der Regel den gleichen k-Faktor verwenden, unabhängig vom Faltwinkel, habe ich als Eckwerte nur die 0° und 180° gesetzt. jeder Faltwinkel nimmt immer den gewünschten k-Faktor und berechnet nach Pickup, Dicke und Innenradius gezogen.
Entzugswerte sind nach Ihren Bedürfnissen und Biegeprüfungen, die Sie durchführen, editierbar.
in der Datei gibt es die Formel: "k= (2*ritiro+4*r.int-r.int*pi.greco)/ (spessore*pi.greco)"
Ich stecke Teile und 2 Tische, eine für das Eisen und eine andere für das Inox, beide für Platten von Dicken, die im Steinbruch von 12 arbeiten.
n.b.: 12 Steinbruch ist optimal für die Dicke 1,5 (Breite = 8 mal Dicke).
 

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gelöst!
war nur ein Formatierungsproblem in Excel.
da ich in der Regel den gleichen k-Faktor verwenden, unabhängig vom Faltwinkel, habe ich als Eckwerte nur die 0° und 180° gesetzt. jeder Faltwinkel nimmt immer den gewünschten k-Faktor und berechnet nach Pickup, Dicke und Innenradius gezogen.
Entzugswerte sind nach Ihren Bedürfnissen und Biegeprüfungen, die Sie durchführen, editierbar.
in der Datei gibt es die Formel: "k= (2*ritiro+4*r.int-r.int*pi.greco)/ (spessore*pi.greco)"
Ich stecke Teile und 2 Tische, eine für das Eisen und eine andere für das Inox, beide für Platten von Dicken, die im Steinbruch von 12 arbeiten.
n.b.: 12 Steinbruch ist optimal für die Dicke 1,5 (Breite = 8 mal Dicke).
Du bist toll!
Wie wir also die gleiche Art von Arbeit haben, wenn ich nicht schlecht genug verstanden habe, um 0°/180° mit der etablierten fk einzufügen und der gesamte Winkelbereich mit der gleichen fk gezogen wird?
für meinen Tisch, sollte ich für jeden Sp die gleichen Strahlen, speichern Sie es mit xls Format und alles sollte funktionieren? ?
Vielen Dank.
Gutes Mittagessen
 
dieses Thema ist besonders artikuliert und kompliziert, da es zu viele Dinge gibt (Art des Materials und Lotus, Dicke, Radius, Steinbruch, Messer...), die identifiziert werden sollen, um schnell und betriebsbereit arbeiten zu können, indem jedes Mal (je nach Biegewinkel) ein korrekter Faktor k angenommen wird;
es ist Jahre, dass ich dem Thema sowohl auf dem Forum als auch durch die verschiedenen "offiziellen Hilfe" sw folgen und niemand jemals eine konkrete und endgültige Antwort gegeben hat;
Aus diesem Grund entscheide ich mich nun für die "neutrale" Lösung, d.h. nicht um die Blattentwicklung zu erhöhen, sondern die Faltengröße gleich der inneren Biegequote zu halten (ein Hinweis auf das Design, bei dem ich angeben möchte, dass die Entwicklung theoretisch ist und das Stück baut, die Entwicklung an die Biege-Maschine-Material-Methode anpassen muss); ich glaube, dass in diesem Bereich nur die Erfahrung eine Herrin ist.
Ich frage euch Techniker:
- Welcher Faktor k und innerer Radius muss ich (abhängig von der Dicke) einstellen, um eine theoretische Entwicklung zu haben, die dem entspricht, was mit der Absenkung der Falte (d.h. Sie bringen mir die Messungen des Piego-Innenraums des fertigen Stückes?

Danke.

m
Jetzt frage ich dich
 
dieses Thema ist besonders artikuliert und kompliziert, da es zu viele Dinge gibt (Art des Materials und Lotus, Dicke, Radius, Steinbruch, Messer...), die identifiziert werden sollen, um schnell und betriebsbereit arbeiten zu können, indem jedes Mal (je nach Biegewinkel) ein korrekter Faktor k angenommen wird;
es ist Jahre, dass ich dem Thema sowohl auf dem Forum als auch durch die verschiedenen "offiziellen Hilfe" sw folgen und niemand jemals eine konkrete und endgültige Antwort gegeben hat;
Aus diesem Grund entscheide ich mich nun für die "neutrale" Lösung, d.h. nicht um die Blattentwicklung zu erhöhen, sondern die Faltengröße gleich der inneren Biegequote zu halten (ein Hinweis auf das Design, bei dem ich angeben möchte, dass die Entwicklung theoretisch ist und das Stück baut, die Entwicklung an die Biege-Maschine-Material-Methode anpassen muss); ich glaube, dass in diesem Bereich nur die Erfahrung eine Herrin ist.
Ich frage euch Techniker:
- Welcher Faktor k und innerer Radius muss ich (abhängig von der Dicke) einstellen, um eine theoretische Entwicklung zu haben, die dem entspricht, was mit der Absenkung der Falte (d.h. Sie bringen mir die Messungen des Piego-Innenraums des fertigen Stückes?

Danke.

m
Jetzt frage ich dich
Ihre Frage braucht eine Antwort "besonders artikuliert und kompliziert, da es zu viele Dinge gibt, um zu identifizieren.
die Frage ist einfach an sich, aber die Antwort, die Sie suchen, kann nicht so vereinfacht werden.
Viele von uns sind gekommen, um "zu messen" Stücke durch Testen verschiedener Faktoren, wie Biegewinkelradius und so kann ich Ihnen kein lyophilisiertes Rezept geben, um die Funktionsweise des Blattes zu erklären.
Ich schrieb, persönlich, Dutzende von Beiträgen darüber und wenn Sie "investieren" einige Ihrer Freizeit, um etwas zu lernen, dass
jemand anderes zur Verfügung gestellt, indem Sie ihre Zeit (kostenlos) würden Sie davon profitieren.
wenn Sie einige Beiträge gelesen hätten, hätten Sie erkannt, dass das, was Sie fragen, bereits veröffentlicht ist, ich habe zur Verfügung gestellt
excell Tabellen mit Biegeradius-Werten, Hohlbreite, Materialien und Dicken etc... etc.
Gute Forschung.
 
Ich schrieb, persönlich, Dutzende von Beiträgen darüber und wenn Sie "investieren" einige Ihrer Freizeit, um etwas zu lernen, dass
jemand anderes zur Verfügung gestellt, indem Sie ihre Zeit (kostenlos) würden Sie davon profitieren.
wenn Sie einige Beiträge gelesen hätten, hätten Sie erkannt, dass das, was Sie fragen, bereits veröffentlicht ist, ich habe zur Verfügung gestellt
excell Tabellen mit Biegeradius-Werten, Hohlbreite, Materialien und Dicken etc... etc.
gut: deshalb habe ich einen August 2013 Beitrag genommen, weil ich das geeignetste fühlte zu schreiben.
Es tut mir leid, Ihnen zu widersprechen, aber jetzt die Beiträge, auf die Sie sich beziehen, und vor allem die verschiedenen Tabellen (etwas sehr zweifelhaft) habe ich bereits heruntergeladen und versucht.
für mich ist es interessiert, zu verstehen, wie die Solidworks-System Gründe, um die Erhöhung / Verringerung der Blattentwicklung zu beseitigen; Ich bin daran interessiert, alles, wie es mit Autocad und mit Tischen bis jetzt veröffentlicht, vor allem auf hohen Dicken, ich habe nie dieses Ergebnis.
Wenn Sie wollen, kann ich alle Testteile posten, die ich benutzt habe.
Ich suche jetzt nach deinem (was ich nicht erinnere) und dann werde ich dir zeigen, dass es auf meinen Details (mit vielen Falten) nicht funktioniert.
Ich war nicht auf der Suche nach einer polemischen Antwort, ich weiß auch, dass durch Auditionen Sie zum Ergebnis kommen, aber das Forum kennen, das ich dachte, es war normal, eine Frage zu stellen, die niemand noch geschrieben hatte.
Sie wahrscheinlich falsch interpretiert und gab die klassische Antwort, dass, in einem Forum, wo Techniker suchen Antworten auf die Arbeit, unnötig besetzt die Webseite...
ich würde fragen technische, nicht an einen Designer, eine Intervention, wie ich möchte verstehen, für meine Kultur, da es das System nach den Elementen, die wir einsetzen (die am Ende sind nicht viele: Dicke, Radius, k).
 
Es tut mir leid, Ihnen zu widersprechen, aber jetzt die Beiträge, auf die Sie sich beziehen, und vor allem die verschiedenen Tabellen (etwas sehr zweifelhaft) habe ich bereits heruntergeladen und versucht.
für mich ist es interessiert, zu verstehen, wie die Solidworks-System Gründe, um die Erhöhung / Verringerung der Blattentwicklung zu beseitigen; Ich bin daran interessiert, alles, wie es mit Autocad und mit Tischen bis jetzt veröffentlicht, vor allem auf hohen Dicken, ich habe nie dieses Ergebnis.
Wenn Sie wollen, kann ich alle Testteile posten, die ich benutzt habe.
Ich suche jetzt nach deinem (was ich nicht erinnere) und dann werde ich dir zeigen, dass es auf meinen Details (mit vielen Falten) nicht funktioniert.
Ich war nicht auf der Suche nach einer polemischen Antwort, ich weiß auch, dass durch Auditionen Sie zum Ergebnis kommen, aber das Forum kennen, das ich dachte, es war normal, eine Frage zu stellen, die niemand noch geschrieben hatte.
Du hast wahrscheinlich falsch interpretiert.
Ich fragte einen Techniker, nicht einen Designer eine Intervention, wie ich möchte verstehen, für meine Kultur, wie er das System nach den Elementen, die wir einfügen (die am Ende sind nicht viele: Dicke, Radius, k).
Es tut mir leid, wenn ich Ihnen sage, dass ich kein Zwang bin... und für die Wahrheit nicht einmal ein Designer...

Ich arbeite mit diesen Tischen und in 14 Jahren solidworks alle ich entwerfen, auf den Tisch und Schritt Laserschneiden setzen
Es funktioniert.
Sie haben die Diskussion nicht gut gelesen, diese Parameter sind diejenigen, die ich extrapoliert habe, indem ich Auditionen (wahrer Verschluss gebogen und mit dem Kaliber gemessen) für jede Dicke und Art von Material, die wir verwenden.
Geben Sie mir einige Dateien, damit ich es mit Entwicklungen vergleichen, die mit meinem System kommen.
Ich teste Sie.
jemand hat ein technisches Schema der Berechnung der Entwicklung mathematisch. . Hier, versuchen Sie, laufen
und dann sagen Sie mir, ob es tatsächlich funktioniert hat. .
Letztendlich, welche Basis sagen Sie, dass die Entwicklungen mit meinem Tisch nicht übereinstimmen?
Hast du meinen Tisch? (Es ist nicht nur ironisch, dass meine Kollegen und ich wissen, was ein Feld oder ein anderes Mittel ist)
Vielleicht haben Sie die Parameter nicht gesetzt, wie ich sie betrachtete.
Vielleicht passen die verwendeten Formen nicht zu denen in meinem Tisch. .
wenn Sie denken, die dxf-Datei an die xyz-Firma zu liefern und die Stücke zu dem zehnten... Vergiss es.
Ich gebe Ihnen ein Beispiel dafür, wie die Tabelle funktioniert:
Hypothesen, Edelstahl sp 1,5 mm:
wenn das Projekt mit einem Biegeradius von 0,001 mm (der fiktive Wert, von dem Sie sicherlich gelesen haben) Faktor k von 0,001.
wenn ich es auf die wahrscheinlichste Weise zeichnen will, werde ich eine 1,5 mm Faltradius (in der Regel geht die Dicke gut für den Faltenradius, zumindest nähert sie sich viel) mit fk di 0,273.
Sie werden bemerken, dass der Abzugswert 0 (Null) entweder mit 0,001 Radius oder mit 1,5 mm Radius ist.Wenn Sie Dehnungen oder Rückzugsgebiete löschen möchten, setzen Sie einfach den Radius = bis Dicke und fk 0,273.
so haben Sie Entwicklungen bei Null-Entzug/Erweiterung.
Ich schließe hier ab.
Hi.


ps: zweifelhaft...

ps2: Die Tabelle ist unvollständig, es wurde abgeschlossen, als ich es im Hauscomputer gespeichert.
Cattura.JPG
 
gut: deshalb habe ich einen August 2013 Beitrag genommen, weil ich das geeignetste fühlte zu schreiben.
Es tut mir leid, Ihnen zu widersprechen, aber jetzt die Beiträge, auf die Sie sich beziehen, und vor allem die verschiedenen Tabellen (etwas sehr zweifelhaft) habe ich bereits heruntergeladen und versucht.
für mich ist es interessiert, zu verstehen, wie die Solidworks-System Gründe, um die Erhöhung / Verringerung der Blattentwicklung zu beseitigen; Ich bin daran interessiert, alles, wie es mit Autocad und mit Tischen bis jetzt veröffentlicht, vor allem auf hohen Dicken, ich habe nie dieses Ergebnis.
Wenn Sie wollen, kann ich alle Testteile posten, die ich benutzt habe.
Ich suche jetzt nach deinem (was ich nicht erinnere) und dann werde ich dir zeigen, dass es auf meinen Details (mit vielen Falten) nicht funktioniert.
Ich war nicht auf der Suche nach einer polemischen Antwort, ich weiß auch, dass durch Auditionen Sie zum Ergebnis kommen, aber das Forum kennen, das ich dachte, es war normal, eine Frage zu stellen, die niemand noch geschrieben hatte.
Sie wahrscheinlich falsch interpretiert und gab die klassische Antwort, dass, in einem Forum, wo Techniker suchen Antworten auf die Arbeit, unnötig besetzt die Webseite...
ich würde fragen technische, nicht an einen Designer, eine Intervention, wie ich möchte verstehen, für meine Kultur, da es das System nach den Elementen, die wir einsetzen (die am Ende sind nicht viele: Dicke, Radius, k).
Hier finden Sie die Theorie:
http://help.solidworks.com/2014/italian/solidworks/sldworks/c_bend_allowance_and_bend_deduction.htm
 
Wenn ich es stattdessen auf höchstwahrscheinliche Weise zeichnen möchte, werde ich einen Faltenradius von 1,5 mm (in der Regel geht die Dicke gut für den Faltenradius, zumindest nähert es sich viel) mit einem fk von 0,273 auferlegen.
Sie werden bemerken, dass der Abzugswert 0 (Null) entweder mit 0,001 Radius oder mit 1,5 mm Radius ist.
Wenn Sie Dehnungen oder Rückzugsgebiete löschen möchten, setzen Sie einfach den Radius = bis Dicke und fk 0,273.
Hi mike;
Dank der Erklärung und ich stimme vollkommen mit Ihnen zu;
das Problem Ihrer Lösung mit k 0,273 mit rpiega = Dicke war die Lösung der Solidworks Versicherung, die ich noch benutze;
das Problem ist, dass es nicht mit einer Zunahme der Entwicklung gleich Null zusammenfällt: auf der letzten Falte, in der Tat erhöhen Sie die Dicke, die Sie immer haben einige Zehntel / Millimeter extra: für jetzt stelle ich zusammen mit einem Schnitt die endgültige Entwicklung, aber es scheint mir nicht eine richtige Lösung;
Dies ist, weil ich oft sehr hoch benutze und es mir nicht leisten kann, zu viele Zehntel/mm mehr als theoretische Entwicklung zu haben.
aus diesem Grund Ich bat um Hilfe eines Technikers: Ich las diese Diskussionen und las sie im Forum, aber meine Frage bleibt anders.
sie/Sie
und dann sagen Sie mir, ob es tatsächlich funktioniert hat. .
Du verstehst das nicht. die Diskussion von Anfang an lesen.
Ich teste Sie.
jemand hat ein technisches Schema der Berechnung der Entwicklung mathematisch. . Hier, versuchen Sie, laufen
Ich habe alle Tische versucht. arbeitet nicht an hohen Dicken.
Vielleicht passen die verwendeten Formen nicht zu denen in meinem Tisch. .
Du verstehst das nicht. Lesen Sie die Diskussion von Anfang an:
Ich brauche einen neutralen k-Faktor: bedeutet, dass die Entwicklung gleich, gleich, gleich, überlagert dem theoretischen der Summe der inneren Falten sein muss. Maschinen, Formen etc... ändern sich durch Kraft von Dingen mit 5 Produktionsanlagen mit völlig verschiedenen Maschinen...
Ich schließe auch, weil ich glaube, Sie haben noch nicht verstanden, was ich brauche, und ich hoffe immer auf die Antwort eines Technikers sw...
Danke.
- Mc.
 
Hi, mc.
Ich habe vor langer Zeit nicht versucht zu sehen - ausgehend von einer experimentell erfassten Tabelle mit den verschiedenen Verkürzungswerten -, wie variiert der k-Faktor unter dem variierenden Winkel (behalten offensichtlich alle anderen Parameter). hatte, bleibt der k-Faktor nicht konstant, sondern neigt dazu, von einem wesentlichen 0,5 auf Werte nahe 0,3 (ungefähr, ich gehe zum Speicher) abhängig von der Abnahme des inneren Biegewinkels abzunehmen. so auch die Strategie zu versuchen, einen einzigartigen k-Faktor zu verwenden, der für alles gut geht - dass mir eine absolute Obszenität erscheint, wenn ich meine Biegeerfahrung betrachte - es funktioniert nicht für nichts.
nicht wissen, warum Sie eine Entwicklung haben wollen, die identisch, gleich und überlagerbar ist, um die theoretische der Summe der inneren Falten, könnten Sie versuchen, einen Falttisch (auch dieser Standard von solidworks), jedoch nicht das System der Biegeabnahme, sondern das der Biegetoleranzgrenze. Nach diesem System wird nämlich die Entwicklung des Radius anstelle der Entfernung hinzugefügt. Sie können einen Klapptisch (in xls oder btl Format) mit Werten alle 0 für jeden Innenradius der Falte, jeden Winkel und jede Dicke konfigurieren. Auf diese Weise wird die Solidworks-Entwicklung nur die nackte und rohe Länge der Seiten untertauchen und für jede Falte Null addieren.
Ich hoffe, ich habe Ihre Absicht nicht missverstanden und Ihnen geholfen zu helfen.
Wenn nicht, lass es mich wissen.
Gute Arbeit für alle.
 
ciao ste80!
nicht wissen, warum Sie eine Entwicklung haben wollen, die identisch, gleich und überlagerbar ist, um die theoretische der Summe der inneren Falten
weil, mit mehr Lieferanten (extern und intern) ist es besser, theoretische Entwicklung zu bieten;
Wer das Stück baut, muss die Entwicklung an das Biegeverfahren anpassen, nicht an das technische Büro; das technische Büro hat die Verantwortung, korrekte Designs zu entwerfen; die Entwicklung ist eine zusätzliche Aufgabe geworden, die in den letzten Jahren auch angesichts der Einfachheit, es zu erreichen durch 3d; die Produktion hat die Aufgabe, die Bogenentwicklung an seine Biegemethode/Maschine/Kave/coltelli/Typ des Materials anzupassen.
Aus diesem Grund möchte ich eine neutrale Entwicklung, ansonsten als technisches Büro, in Fehlern treten, die Dokumente in Frage stellen würden.
Ich als technisches Büro bieten eine ausgezeichnete Basis (in Anbetracht der neutralen Entwicklung), dass der Lamierist muss anpassen (was sehr einfach für ihn ist, der alle Produktionsprozess kennt);
eine Demonstration davon, Mike gab uns Bestätigung: für ihn Steinbrüche, Messer, Material, Maschinen, Biegeabfälle etc... Sie sind täglich Brot.
Daher wird uns ein praktischer Mensch wie er viel weniger Zeit als die Menschheit nehmen, um die optimale Entwicklung zu erreichen, um die Maßnahmen der endlichen zu erhalten.
die Montage dient dem fast perfekten Finish: die Bogenentwicklung ist eine produktive Passage, um das Endziel zu erreichen.
Ich denke, dass dieses Konzept oft vernachlässigt wird und dass die Produktion in vielen Unternehmen durch das Herunterladen dieser Aufgabe ausgenutzt wird: die perfekte Entwicklung zum Design..
System der Biegeabnahme, sondern der Biegetoleranzgrenze
der Biegeabzug funktioniert perfekt und würde das Ergebnis geben, dem ich einen minimalen Biegeradius (0,001) annehme, aber dies ist nicht realistisch und mangelt an der Konstruktion die realen ingombs der stools; Darüber hinaus mit dem ddp viele sw-Funktionen können Sie nicht verwenden (siehe geneigte Falten);
idem für Biegetoleranz. Leider sind einige Funktionen (für das, was ich bis heute gesehen habe) nur durch den Einsatz des k-Faktors aktiviert.
Ich hoffe, ich habe Ihre Absicht nicht missverstanden und Ihnen geholfen zu helfen.
Nein, du hast kein Missverständnis; Aber es stört mich, wer, in Eile zu lesen, ohne etwas zu verstehen, wirft Antworten zu Hause, den Experten wiederum zu tun.
Ich habe eine U.T. für eine lange Zeit ausgeführt, und ich folge dem Forum viel; vor der Antwort lese ich gerne, was andere Kollegen schreiben; Sie interpretierten perfekt.
bald und danke.
- Mc.
 

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