Hallo Calacc,
Ich habe verstanden, dass die Pflanzen, die unser Freund in 3d modeln will, "Hilfsmittel" von Pflanzen sind, die bereits von anderen gebaut wurden.
So ist es z.B. in einem Sägewerk notwendig, das Pulver und den produzierten Chip "saugen". die Vorbelichtung der Aspiratoren, die mit einer Reihe von Leitungen verbunden sind, die in Übereinstimmung mit den obigen Maschinen enden.
nicht immer erlaubt das Layout eine lineare Kanalisierung und Platzierung der Maschinen in der Nähe der Versorgungsbereiche, für die das Layout des Saugsystems auch komplex und gelenkig sein kann.
Ich stimme Ihnen zu, dass Sie eine Maschine auch komplex parametrieren können (ich erinnere mich an die Sortiermaschinen mit pro-e), aber hier sprechen wir über Pflanzen, wo die Parametrierung am meisten auf eine Leitung, einen Flecht, ein Stück Übergang... und ist nicht erforderlich, um Blechentwicklungen oder andere, wie Sie mit Blech oder ähnlichen Modulen tun können.
auch auf dem grafischen Kleid lassen mich klären: Wenn Sie auch den Akkord parametrieren möchten, ist es offensichtlich, dass Sie es tun können (mit einem robusten S und mehrere Monate (oder Jahre) Erfahrung in der Definition und Zuordnung der Variablen, in einer Familientabelle von hundert Zeilen und hundert Spalten, um Regenerationsfehler zu vermeiden, von denen Sie nicht ausgehen) aber es scheint mir nicht den Fall in Frage und arbeiten "on Provision" würden Sie nicht immer die Vorteile der Parametrierung so gründlich ausnutzen brauchen (es).
Bis bald.
marco und calacc, in der Zwischenzeit danke ich Ihnen für die Verfügbarkeit. Ich möchte besser erklären, was ich zu finden beabsichtige, um mehr Details zu geben. Verzeihen Sie mir für jeden Hintergrund / Banking, dass ich wahrscheinlich schreiben, aber wie ich Ihnen sagte, ich bin ein kommerzieller Techniker und ich lernte Selbst-Tot ohne bestimmte Vorstellung, so mein Wissen ist wirklich sehr begrenzt.
Ich weiß jedoch, was für unser Unternehmen notwendig wäre, um die Qualität (insbesondere im Hinblick auf Bild und Präsentation) zu verbessern und die Gestaltung und Produktion zu beschleunigen.
in der Praxis, wie es funktioniert: normalerweise erhalten wir vom Kunden ein Layout in 2d, eine Planimetrie mit einigen Werkzeugmaschinen weiß, mit unserer Anlage zu verbinden, (in 3d geschah es nur 1-2 Mal, um es zu erhalten und trotzdem wurde unser Projekt in 2d gemeldet).
wir drucken dieses Layout und Bleistift, wir zeichnen die hypothetischen Saugleitungen, Berechnung Durchmesser und Luftdurchflussraten alle manuell mit Diagrammen und Taschenrechner. in diesem Aspekt verstehe ich, dass Sie bereits ein sehr langes Kapitel der Automatisierung öffnen konnten, aber in aller Ehrlichkeit sage ich Ihnen, dass wirklich diese Phase, die dem Design für jetzt innewohnt, uns nicht beeinflusst, es zu automatisieren oder zumindest ist es nicht unser aktuelles Ziel.
fertigen Sie die Skizze, gehen Sie mit der Zeichnung auf dem Layout versehen uns und hier beginnen Sie, in die Anlage alle Channelings und verschiedene Zubehör (Belüfter, Silos, Unterstationen etc.), die bereits im Archiv vorhanden sind (alle streng in 2d).
Ich möchte jede Komponente einzeln analysieren, damit klar ist, was wir tun möchten:
Rohre: zum Ziehen des Rohres ziehen Sie nun 4 Zeilen, 2 horizontale l=1000 mm und 2 vertikale l= (je nach Durchmesser)
Kurven: 2 Parallaxbogen und dann 7 Zeilen, um die Ohren jeweils von 15° zu ziehen (6 für die Kurven bei 90° und 3 für diejenigen bei 45°). normalerweise ist der einzige Trick, der oft verwendet wird, um eine d.1000 Kurve zu halten und dann mit dem Skalenbefehl zu reduzieren, um jedes Mal, wenn es als Kopf neu gestaltet wird, zu vermeiden. Allerdings wäre es hier nicht schwierig, für jeden Durchmesser ein Mini-library zu schaffen, immer bei jeder Gelegenheit zu verwenden.
Geflecht: Sie ziehen jedes Mal aus dem Kopf, weil jedes Mal die Größen der Durchmesser 3 oder 4 je nach 2 oder 3 Wegen sind.
Trichter-Reduktionen-Sonderstücke wie für die Zungen werden jedes Mal entworfen.
Was ich möglicherweise erreichen möchte, ist, (oder finden Sie ein S bereits vorbereitet) der 8uno-Tasten für das Rohr, eine für die Kurve, eine für die Bänder usw.), die einmal zerkleinert ich vorschlagen, die oder die Durchmesser, die ich brauche, automatisch das Stück zu erstellen, dass dann ich manuell zum Einkleben in das System in der richtigen Position gehen.
Ich glaube nicht, dass es so schwer zu tun ist, oder? möglich, dass es nichts auf dem Markt gibt, was dies tut?
das Maximum wäre dann in der Lage, eine separate automatisch von den Stücken eingefügt werden, so dass es im Moment, wenn die Reihenfolge der Produktion sein sollte, genug wäre, um in der Produktion die Liste der zu erstellenden Materialien zu liefern (mt xx tube d.xxx, n°xx gekrümmt d. etc.)
Das würdest du brauchen, und hier spreche ich nur über 2d.
Wenn dann alles, was oben beschrieben war machbar auch in 3d noch besser, würde es bedeuten, dass wir neben den dorsalen Linien auch die cd. absinkt zu den Maschinen hinzufügen, so dass in all seinem Teil die deutliche (in der Praxis würde die Liste die flexiblen Röhren hinzugefügt werden, die möglichen Ventile zu verriegeln, etc., dass in der 2d nie dargestellt sind).
Ich frage zu viel, oder?
